Γραμμή επεξεργασίας τομάτας βιομηχανικού τύπου με προσαρμοσμένη χωρητικότητα, κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 κατάλληλο για τρόφιμα και σχεδιασμό εξοικονόμησης ενέργειας

Προσαρμοσμένη ατομικά στις απαιτήσεις του εργοστασίου σας, η προσαρμοσμένη γραμμή επεξεργασίας ντομάτας μας είναι σχεδιασμένη με ακρίβεια για να καλύπτει τις μοναδικές σας απαιτήσεις. Με ρυθμιζόμενη παραγωγική ικανότητα, αυτό το σύστημα εξασφαλίζει ευελιξία για προσαρμογή σε μεταβαλλόμενες ανάγκες παραγωγής. Η φιλική προς τον χρήστη λειτουργία του καθιστά τις εργασίες επεξεργασίας απλές και αποτελεσματικές, ενώ η ενεργειακά αποδοτική διάταξη βοηθά στην βελτιστοποίηση της χρήσης των πόρων.

Προσφέρουμε δωρεάν υπηρεσίες εγκατάστασης για να εξασφαλίσουμε μια απρόσκοπτη διαδικασία εγκατάστασης, μαζί με υποστήριξη εκπαίδευσης για να εξοικειώσετε την ομάδα σας με τον εξοπλισμό. Στόχος μας είναι να σας παρέχουμε μια ολοκληρωμένη λύση που όχι μόνο καλύπτει τις λειτουργικές σας ανάγκες, αλλά και ενισχύει την παραγωγικότητα και την αποδοτικότητα στις εργασίες επεξεργασίας ντομάτας σας. Εμπιστευτείτε μας για να παραδώσουμε μια προσαρμοσμένη λύση που ευθυγραμμίζεται τέλεια με τις προδιαγραφές του εργοστασίου σας, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία και υψηλής ποιότητας παραγωγή.

Η γραμμή παραγωγής επεξεργασίας ντομάτας αντιπροσωπεύει ένα υπερσύγχρονο σύστημα επεξεργασίας που ενσωματώνει πολλαπλές λειτουργίες, εστιάζοντας στο πλήρες ταξίδι επεξεργασίας ντομάτας από την αρχική επεξεργασία της πρώτης ύλης έως την τελική συσκευασία του προϊόντος. Αυτή η γραμμή είναι ικανή να κατασκευάζει διάφορα προϊόντα όπως πάστα ντομάτας, σάλτσα ντομάτας και χυμό ντομάτας με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις. Οι βασικές λειτουργίες της εκτείνονται σε βασικά στάδια όπως η διαλογή πρώτης ύλης, ο καθαρισμός, ο θρυμματισμός, ο πολτός, η συμπύκνωση, η αποστείρωση και η συσκευασία, όλα λειτουργούν αρμονικά για να εξασφαλίσουν σταθερή ποιότητα προϊόντος.

Αυτό περιλαμβάνει δύο κρίσιμα συστατικά: τη διαλογή και τον καθαρισμό. Μια δονητική οθόνη εξαλείφει αποτελεσματικά τις ελαττωματικές ντομάτες και τις ακαθαρσίες, εξασφαλίζοντας την ποιότητα της πρώτης ύλης. Ταυτόχρονα, ένα μηχάνημα καθαρισμού φυσαλίδων υψηλής πίεσης εξοπλισμένο με κυλίνδρους βούρτσας καθαρίζει αποτελεσματικά τις επιφάνειες των ντοματών αφαιρώντας λάσπη, υπολείμματα φυτοφαρμάκων και ανεπιθύμητα σωματίδια. Ο σχεδιασμός της εύκαμπτης μεταφοράς αποτρέπει τη ζημιά στα δέρματα της ντομάτας, δημιουργώντας μια παρθένα βάση για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας.

Μετά τη φάση προεπεξεργασίας, οι ντομάτες υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω ενός σπειροειδούς θραυστήρα, θρυμματίζοντάς τις γρήγορα σε χαμηλή θερμοκρασία για να διατηρηθούν τα θρεπτικά συστατικά και η γεύση των ντοματών. Στη συνέχεια, ένα μηχάνημα πολτοποίησης δύο σταδίων διαχωρίζει τον πολτό ντομάτας από τη φλούδα και τους σπόρους. Το αρχικό στάδιο εξαλείφει τις μεγαλύτερες ακαθαρσίες, ενώ το δεύτερο στάδιο παρέχει λεπτό πολτό για να εξασφαλιστεί η επιθυμητή συνοχή για διάφορες παραλλαγές προϊόντων.

Ο πολτός ντομάτας υφίσταται συμπύκνωση εντός μιας δεξαμενής συμπύκνωσης κενού, όπου η περίσσεια νερού εξάγεται σε περιβάλλον κενού χαμηλής θερμοκρασίας (60-70°C). Η περιεκτικότητα σε στερεά συμπυκνώνεται μεταξύ 10% έως 30% σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος, διατηρώντας αποτελεσματικά το λυκοπένιο και άλλα απαραίτητα θρεπτικά συστατικά. Ο συμπυκνωμένος πολτός προχωρά στη συνέχεια σε έναν σωληνωτό αποστειρωτή, χρησιμοποιώντας ταχεία αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας (121°C στιγμιαία αποστείρωση) για την ταχεία εξάλειψη βακτηρίων, μούχλας και άλλων μικροοργανισμών, ενώ αποτρέπει την υποβάθμιση της γεύσης που σχετίζεται με παρατεταμένες επεξεργασίες υψηλής θερμοκρασίας.

Τα αποστειρωμένα προϊόντα ντομάτας (όπως πάστα ντομάτας και χυμός) διανέμονται σχολαστικά σε δοχεία συσκευασίας (όπως γυάλινα μπουκάλια, κονσέρβες, σύνθετες σακούλες) μέσω ενός συστήματος ασήπτικης πλήρωσης. Ολόκληρη η διαδικασία πλήρωσης διατηρεί ένα ασήπτικο περιβάλλον για την αποφυγή δευτερογενούς μόλυνσης. Τα επόμενα βήματα όπως το καπάκι, η σφράγιση, η επισήμανση, η κωδικοποίηση και η συσκευασία ολοκληρώνουν τη διαδικασία συσκευασίας. Ορισμένες γραμμές παραγωγής ενσωματώνουν συστήματα ανίχνευσης μετάλλων και ανίχνευσης βάρους για την εξάλειψη των υποβαθμισμένων προϊόντων.