20T/H αυτόματη μηχανή 304 επεξεργασίας ντοματών ανοξείδωτο

Περιγραφή προϊόντων

304 υψηλή αποδοτικότητα μηχανών 20T/H επεξεργασίας ντοματών ανοξείδωτου

Περιγραφή προϊόντων του εργοστασίου επεξεργασίας ντοματών

Μια γραμμή επεξεργασίας ντοματών μπορεί να παραγάγει όλα από τις φρέσκες ντομάτες στους διάφορους τύπους τελικών προϊόντων. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο τοματοπολτός, ο τοματοπολτός και ο τοματοπολτός είναι γραμμές επεξεργασίας χυμού ντοματών, από τις φρέσκες ντομάτες στην παραγωγή του τελικού προϊόντος, στις αποστηρωμένες τσάντες στα βαρέλια.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως: φρέσκια ντομάτα που λαμβάνει το σύστημα, το καθαρίζοντας σύστημα, το ταξινομώντας σύστημα, το πιέζοντας σύστημα, το πολτοποιώντας και φιλτράροντας σύστημα, φιλτράροντας σύστημα, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης, σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε το κέτσαπ στις αποστηρωμένες τσάντες στους κάδους.

Ο τοματοπολτός στις αποστηρωμένες τσάντες τυμπάνων μπορεί να είναι περαιτέρω παραχθείς τοματοπολτός, σάλτσες, χυμοί και σακούλια, όρθιες σακούλες, δοχεία μετάλλων, εμπορευματοκιβώτια PP, μπουκάλια, κορυφές αετωμάτων, κ.λπ.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
• 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
• Ισόβια υπηρεσία
• Σχέδιο & αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής ντοματών

ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΝΤΟΜΑΤΩΝ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΣΥΝΤΡΊΒΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΟΥΝ PULPER ⇒ & ΤΗ ΜΗΧΑΝΉ ΡΑΦΙΝΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ⇒ ΠΟΥ ΕΞΑΤΜΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΕΙ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα ντοματών

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη της γραμμής επεξεργασίας ντοματών.

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκοι ντομάτα, τοματοπολτός, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι τοματοπολτός, κέτσαπ ντοματών, σάλτσα ντοματών, χυμός ντοματών, σκόνη ντοματών, ολόκληρη ξεφλουδισμένη ντομάτα, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι μια αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας ντοματών είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Οι ντομάτες μπορούν να καυτός-πιεστούν ή πιεσμένος στο κρύο.

3. Η Brix περιεκτικότητα σε του τελικού κέτσαπ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών, γενικά 28-30% ή 36-38%.

4. Το τελικό κέτσαπ θα συσκευαστεί στις αποστειρωμένες τσάντες στους κάδους. Με αυτόν τον τύπο συσκευασίας, η ζωή του προϊόντος στο ράφι μπορεί να είναι μέχρι δύο έτη στη θερμοκρασία δωματίου. Μπορούν πολύ να μειώσουν το κόστος της μεταφοράς και της αποθήκευσης.

5. Όλα τα υλικά είναι βαθμός τροφίμων, και το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

6. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορεί επίσης να κάνει τα δοχεία μετάλλων, τα σακούλια, τις όρθιες τσάντες, τα βάζα γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.

7. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί κυρίως το πρώτο διεθνές εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC Siemens, κ.λπ.)

8. Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής έχει ένα συμπαγές και επιστημονικό σχέδιο, μια σταθερή λειτουργία, μια υψηλή αποδοτικότητα και μια ενέργεια - αποταμίευση, και μια μικρή κατανάλωση ατμού

9. Η λειτουργία είναι απλή και φιλική προς το χρήστη. Κάθε περιοχή συντήρησης σίτισης σχεδιάζεται με τη σίτιση της πλατφόρμας συντήρησης για να εξασφαλίσει την ασφάλεια των χειριστών.

10. Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε τις γραμμές επεξεργασίας συνήθειας για τα διάφορα φρούτα και λαχανικά. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το turbid χυμό, τον πουρέ, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί και άλλα προϊόντα.

11. Τα απόβλητα που παράγονται από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να γίνουν στο λίπασμα.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν οι φρέσκες ντομάτες, συνήθως σε ένα μεγάλο φορτηγό, έρχονται σε πρακτικό, πρόκειται να είναι πολύ δύσκολο. Έτσι σχεδιάσαμε την πλατφόρμα απελευθέρωσης για να απελευθερώσουμε τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες από το φορτηγό χρησιμοποιώντας τα πυροβόλα νερού και χρησιμοποιούμε επίσης το νερό για να μεταφέρουμε τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες στη γραμμή επεξεργασίας. Και η πλατφόρμα εκφόρτωσης έχει επίσης μια λειτουργία, μπορεί να προπλύνει τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται στους νωπούς καρπούς παράδοσης από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Οι νωποί καρποί πρέπει να πλυθούν προσεκτικά πρίν συντρίβουν. Για την πλύση μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο αφρού και πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν οι απαιτήσεις πλύσης είναι υψηλές, περισσότερα βήματα πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επιπλέον, για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Συντριβή για την επεξεργασία ντοματών

Gfm-FC ο θραυστήρας σειράς έχει προωθήσει την αρχή εργασίας, την υψηλότερη ακρίβεια κατασκευής και το καλύτερο συντρίβοντας τη λειτουργία. Κυρίως χρησιμοποιημένος για τη συντριβή ποικίλων φρούτων ή λαχανικών, όπως: ντομάτες, μήλα, αχλάδια, φράουλες, σέλινο, κ.λπ. Αυτή η μηχανή αποτελείται από την ταΐζοντας χοάνη, την πλευρική κάλυψη, το πλαίσιο, τον κύριο άξονα, το φέρον κάθισμα, τη μηχανή, τη δομή μηχανών, τη χοάνη απαλλαγής, κ.λπ.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Η περιστρεφόμενη ταχύτητα αυτής της μηχανής είναι 1470 περιστροφή/λεπτό, που παράγει τη φυγοκεντρική δύναμη, και τα περάσματα προϊόντων μέσω της οθόνης, η οποία είναι ευεργετική στον καθαρισμό του προϊόντος. Και χρησιμοποιούμε συνήθως ένα διπλό στάδιο pulper και του φίλτρου, κάθε στάδιο έχει τις διαφορετικές οθόνες, η πρώτη φάση έχει μια μεγαλύτερη οθόνη και το δεύτερο στάδιο έχει μια μικρότερη οθόνη. Η παραγωγή του πολτού ντοματών δύο σταδίων pulper μπορεί να φθάσει σε 90%~95%. Μετά από την ήττα, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών θα χωριστούν από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή έχει έναν μεγάλο φόρτο εργασίας και μια σταθερή απόδοση εύκολος να ενεργοποιήσει και να αντικαταστήσει την οθόνη κατάλληλος για ποικίλα φρούτα, συμπεριλαμβανομένου του λωτού, της ντομάτας, του ροδάκινου, του βερίκοκου, του μάγκο, του μήλου, κ.λπ.

8. Εξάτμιση

Ο κενός εξατμιστήρας χρησιμοποιείται για τη συγκέντρωση του τοματοπολτού υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία. Εδώ χρησιμοποιώντας αναγκάζουμε - κενός εξατμιστήρας κυκλοφορίας. Επειδή είναι υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία, έτσι τα γούστα και οι θρεπτικές ουσίες θα προστατεύονταν όσο το δυνατόν περισσότερο. Και αυτή τη στιγμή, εξατμίζουμε το νερό από τον πολτό ντοματών, κατόπιν θα πάρουμε τον τοματοπολτό, κανονικά Brix είναι 28-30% και 36-38%.

9. Αποστείρωση

Για το κέτσαπ, χρησιμοποιούμε έναν αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Χρησιμοποιώντας αυτήν την μηχανή, θερμαίνουμε το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας περίπου 115°C για 30 δευτερόλεπτα, κατόπιν αμέσως δροσερός κάτω στην περιβαλλοντική θερμοκρασία. Αυτό συντηρεί επίσης τον τοματοπολτό και εξετάζει τις θρεπτικές ουσίες όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για σιωπηρά να καταλάβει την τρέχοντας θέση κάθε συστατικού του εξοπλισμού.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.

Υπηρεσία μεταπωλήσεων

1. Oversea τεχνική υποστήριξη

2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού

3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη