380V γραμμή επεξεργασίας ντοματών ανοξείδωτου για την παραγωγή κέτσαπ

Περιγραφή προϊόντων

Προσαρμοσμένη υψηλή επίδοση σάλτσας ντοματών τοματοπολτών ή γραμμών επεξεργασίας κέτσαπ

Περιγραφή προϊόντων του εργοστασίου επεξεργασίας ντοματών

Οι γραμμές επεξεργασίας ντοματών μπορούν να παραγάγουν όλα από τις φρέσκες ντομάτες στα διάφορα τελικά προϊόντα. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο τοματοπολτός, ο τοματοπολτός και ο τοματοπολτός, γραμμές επεξεργασίας χυμού ντοματών παράγουν τα τελικά προϊόντα από τις φρέσκες ντομάτες στις αποστηρωμένες τσάντες στα βαρέλια.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως τη φρέσκια ντομάτα που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, αλέθοντας σύστημα, πολτοποίηση και που καθαρίζει το σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν παίρνετε τις αποστειρωμένες τσάντες του κέτσαπ στους κάδους.

Και ο τοματοπολτός στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο κέτσαπ ντοματών, σάλτσες, χυμός και συμπληρωμένος το σακούλι, την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορέστε, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
• 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
• Ισόβια υπηρεσία
• Σχέδιο & αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής ντοματών

ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΝΤΟΜΑΤΩΝ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΣΥΝΤΡΊΒΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΟΥΝ PULPER ⇒ & ΤΗ ΜΗΧΑΝΉ ΡΑΦΙΝΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ⇒ ΠΟΥ ΕΞΑΤΜΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΕΙ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα ντοματών

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη της γραμμής επεξεργασίας ντοματών.

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκοι ντομάτα, τοματοπολτός, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι τοματοπολτός, κέτσαπ ντοματών, σάλτσα ντοματών, χυμός ντοματών, σκόνη ντοματών, ολόκληρη ξεφλουδισμένη ντομάτα, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι μια αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας ντοματών είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η ικανότητα παραγωγής των νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Οι ντομάτες είναι πολτοποιηίδες καυτές ή κρύες.

3. Η Brix περιεκτικότητα σε του τελικού κέτσαπ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών, γενικά 28-30% ή 36-38%.

4. Συσκευάστε το τελικό κέτσαπ στην αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων. Με αυτήν την συσκευασία, η ζωή του προϊόντος στο ράφι στη θερμοκρασία δωματίου μπορεί να φθάσει σε 2 έτη. Οι δαπάνες μεταφορών και αποθήκευσης μπορούν να μειωθούν πολύ.

5. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

6. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, τα δοχεία μετάλλων, τα σακούλια, τις όρθιες σακούλες, τα μπουκάλια γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, το κ.λπ. μπορεί επίσης να παρασχεθεί.

7. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί κυρίως το πρώτο διεθνές εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC Siemens, κ.λπ.)

8. Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής έχει ένα συμπαγές σχέδιο, μια επιστημονική και σταθερή λειτουργία, μια υψηλή αποδοτικότητα και μια ενέργεια - αποταμίευση, και μια μικρή κατανάλωση ατμού.

9. Η λειτουργία είναι απλή και φιλική προς το χρήστη. Όλες οι περιοχές ανεφοδιασμού και επισκευής σχεδιάζονται ως πλατφόρμες ανεφοδιασμού και επισκευής για να εξασφαλίσουν ασφάλεια χειριστών.

10. Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε τις γραμμές επεξεργασίας συνήθειας για τους διαφορετικούς τύπους φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το turbid χυμό, τον πουρέ, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί και άλλα προϊόντα.

11. Τα απόβλητα που παράγονται από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως παραγωγή λιπάσματος.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν οι φρέσκες ντομάτες φθάνουν, είναι συνήθως πολύ δύσκολο για τους ανθρώπους να τις ξεφορτώσουν με τα μεγάλα φορτηγά. Επομένως, σχεδιάσαμε την πλατφόρμα εκφόρτωσης για να ξεφορτώσουμε τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες από το φορτηγό χρησιμοποιώντας τα πυροβόλα όπλα νερού και να μεταβιβάσουμε τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες στη γραμμή επεξεργασίας με το νερό. Υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας απαλλαγής. Οι νωποί καρποί/οι ντομάτες μπορούν να προπλυθούν πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται στους νωπούς καρπούς παράδοσης από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τους νωπούς καρπούς προσεκτικά. Για την πλύση μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, περισσότερα στάδια της πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επίσης, για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Συντριβή για την επεξεργασία ντοματών

Gfm-FC οι θραυστήρες σειράς έχουν την πιό προηγμένη αρχή εργασίας, την υψηλότερη ακρίβεια κατασκευής και το καλύτερο συντρίβοντας την ικανότητα. Κυρίως χρησιμοποιημένος για τη λείανση ποικίλων φρούτων ή λαχανικών, όπως οι ντομάτες, τα μήλα, τα αχλάδια, οι φράουλες, το σέλινο, κ.λπ. Οι πρώτες ύλες μπορούν να κονιοποιηθούν στα μικρά μόρια για να αυξήσουν την επίδραση εργασίας της επόμενης διαδικασίας. Η μηχανή αποτελείται από την ταΐζοντας χοάνη, την πλευρική κάλυψη, το πλαίσιο, τον κύριο άξονα, το φέρον κάθισμα, τη μηχανή, τη δομή μηχανών, τη χοάνη απαλλαγής, κ.λπ.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Συνήθως χρησιμοποιούμε ένα διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος. Οι οθόνες κάθε επιπέδου είναι διαφορετικές. Η πρώτη φάση έχει μια μεγαλύτερη οθόνη και το δεύτερο στάδιο έχει μια μικρότερη οθόνη. Η παραγωγή πολτού ντοματών δύο σταδίων beater μπορεί να φθάσει σε 90%~95%. Μετά από να πολτοποιήσουν, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών είναι χωρισμένοι από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή έχει έναν μεγάλο φόρτο εργασίας και μια σταθερή απόδοση Εύκολος να χρησιμοποιηθεί και κόσκινα αλλαγής Κατάλληλος για πολλά διαφορετικά είδη φρούτων που περιλαμβάνουν το λωτό, την ντομάτα, το ροδάκινο, το βερίκοκο, το μάγκο, το μήλο και το κ.λπ.

8. Εξάτμιση

Ο κενός εξατμιστήρας χρησιμοποιείται για τη συγκέντρωση του τοματοπολτού υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία. Εδώ χρησιμοποιώντας αναγκάζουμε - κενός εξατμιστήρας κυκλοφορίας. Επειδή είναι υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία, έτσι τα γούστα και οι θρεπτικές ουσίες θα προστατεύονταν όσο το δυνατόν περισσότερο. Και αυτή τη στιγμή, εξατμίζουμε το νερό από τον πολτό ντοματών, κατόπιν θα πάρουμε τον τοματοπολτό, κανονικά Brix είναι 28-30% και 36-38%.

9. Αποστείρωση

Για το κέτσαπ, χρησιμοποιούμε έναν αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης μπορούν να ρυθμιστούν. Με αυτήν την μηχανή, κρατάμε το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας περίπου 115°C για 30 δευτερόλεπτα, κατόπιν αμέσως δροσερός χαμηλά στην περιβαλλοντική θερμοκρασία. Κατά αυτόν τον τρόπο, η δοκιμή και η διατροφή του κέτσαπ προστατεύονται στη μεγαλύτερη δυνατή έκταση. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη να καταλάβει διαισθητικά την τρέχοντας θέση κάθε συστατικού του εξοπλισμού.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.

Οι υπηρεσίες μας για το εργοστάσιο επεξεργασίας ντοματών

1. Τεχνική υποστήριξη

2. Πρόταση μάρκετινγκ

3. Τελικά πρόταση και σχέδιο συσκευασίας

4. Κτήριο και σχέδιο εργοστασίων

Υπηρεσία μεταπωλήσεων

1. Oversea τεχνική υποστήριξη

2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού

3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη