SS304 500T/D βιομηχανική ντοματών επεξεργασίας συσκευασία τσαντών γραμμών αποστηρωμένη

Περιγραφή προϊόντων

500T/D βιομηχανική παραγωγή υψηλή - γραμμή επεξεργασίας ποιοτικών ντοματών

Περιγραφή προϊόντων του εργοστασίου επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας ντοματών μπορεί να παραγάγει τα διαφορετικά είδη τελικών προϊόντων από τις φρέσκες ντομάτες. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως το κέτσαπ, το κέτσαπ και το κέτσαπ, γραμμές επεξεργασίας χυμού ντοματών, από τη φρέσκια παραγωγή ντοματών στα τελικά προϊόντα, χρήση οι αποστηρωμένες τσάντες.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως: φρέσκια ντομάτα που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, συντετριμμένο σύστημα, πολτοποιώντας σύστημα καθαρισμού, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης, σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε το κέτσαπ στην αποστηρωμένη τσάντα στο βαρέλι.

Το κέτσαπ στις αποστηρωμένες τσάντες βαρελιών μπορεί περαιτέρω να παραγάγει το κέτσαπ, σάλτσες, χυμοί, και μπορεί να συμπληρωθεί τις μικρές τσάντες, τις όρθιες τσάντες, τα δοχεία μετάλλων, τα εμπορευματοκιβώτια PP, τα μπουκάλια, τις κορυφές αετωμάτων, κ.λπ.

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής ντοματών

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα ντοματών

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκοι ντομάτα, τοματοπολτός, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι τοματοπολτός, κέτσαπ ντοματών, σάλτσα ντοματών, χυμός ντοματών, σκόνη ντοματών, ολόκληρη ξεφλουδισμένη ντομάτα, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι μια αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

2. Ανελκυστήρας

3. Πλύση

Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τους νωπούς καρπούς προσεκτικά.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Συντριβή για την επεξεργασία ντοματών

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και κανονικά χρησιμοποιούμε το διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, για τη πρώτη φάση η οθόνη θα ήταν μεγαλύτερη, και για το δεύτερο στάδιο η οθόνη θα ήταν μικρότερη. Η διπλή σκηνική πολτοποιώντας μηχανή για το ποσοστό παραγωγής πολτού ντοματών μπορεί να φθάσει σε 90%~95%. Μετά απόνα πολτοποιήσουν, ηφλούδακαιοισπόροιντοματώνθα χωριστούναπότονπολτόντοματών. Ημηχανήλειτουργείμετηνυψηλήικανότητακαιτησταθερήαπόδοση Εύκολοςνα χρησιμοποιηθείκαικόσκινααλλαγής Κατάλληλοςγιαπολλάδιαφορετικάείδηφρούτωνπουπεριλαμβάνουντολωτό, τηνντομάτα, τοροδάκινο, τοβερίκοκο, τομάγκο, τομήλοκαιτοκ.λπ.

8. Εξάτμιση

Ο κενός εξατμιστήρας χρησιμοποιείται για τη συγκέντρωση του τοματοπολτού υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία. Εδώ χρησιμοποιώντας αναγκάζουμε - κενός εξατμιστήρας κυκλοφορίας. Επειδή είναι υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία, έτσι τα γούστα και οι θρεπτικές ουσίες θα προστατεύονταν όσο το δυνατόν περισσότερο. Και αυτή τη στιγμή, εξατμίζουμε το νερό από τον πολτό ντοματών, κατόπιν θα πάρουμε τον τοματοπολτό, κανονικά Brix είναι 28-30% και 36-38%.

9. Αποστείρωση

Για τον τοματοπολτό χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για την αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Με αυτήν την μηχανή θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από την εκμετάλλευση 115℃ για τη δεκαετία του '30 και έπειτα την ψύξη στην περιβαλλοντική θερμοκρασία αμέσως. Όπως αυτόν τον τρόπο μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί την ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη λειτουργούσα θέση κάθε συστατικού της συσκευής.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών