5T/H αυτόματη αποταμίευση νερού γραμμών παραγωγής σάλτσας ντοματών

3~5 T/H αυτόματη αποταμίευση νερού γραμμών παραγωγής σάλτσας ντοματών οικονομικώς αποδοτική

Περιγραφή

Η γραμμή επεξεργασίας ντοματών μπορεί να παραγάγει από τη φρέσκια ντομάτα στα διαφορετικά είδη του τελικού προϊόντος. Ο δημοφιλέστερος είναι γραμμή επεξεργασίας τοματοπολτών, προϊόντα από τη φρέσκια ντομάτα στον τοματοπολτό με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.

Αυτός περιλαμβάνει: φρέσκια ντομάτα που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, που εξάγει το σύστημα, το συγκεντρωμένος σύστημα, το αποστειρώνοντας σύστημα, και το σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης.

Κατόπιν μπορεί να πάρει τον τοματοπολτό με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο. Και ο τοματοπολτός στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο κέτσαπ ντοματών, σάλτσες, χυμός και συμπληρωμένος το σακούλι, την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορέστε, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Διάγραμμα ροής

ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΝΤΟΜΑΤΩΝ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΣΥΝΤΡΊΒΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΟΥΝ PULPER ⇒ & ΤΗ ΜΗΧΑΝΉ ΡΑΦΙΝΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ⇒ ΠΟΥ ΕΞΑΤΜΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΕΙ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

1. Πλύση

Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τη φρέσκια ντομάτα προσεκτικά. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, μπορεί να προσθέσει περισσότερα στάδια της πλύσης. Επίσης για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

2. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια της ντομάτας είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των ντοματών από την εργασία. Με το μεταφορέα κυλίνδρων, μπορούμε να δούμε κάθε πλευρές της ντομάτας. Και διαλέξτε τις κακές ντομάτες από την εργασία.

3. Συντριβή

Ο θραυστήρας τρέχει σε μια υψηλή ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει τις φρέσκες ντομάτες για να σιγουρευτεί ότι όλες οι ντομάτες συντρίβονται πλήρως.

4. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και τη δοκιμή για τον τελικό τοματοπολτό.

5. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, η οποία βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και κανονικά χρησιμοποιούμε το διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, για τη πρώτη φάση η οθόνη θα ήταν μεγαλύτερη, και για το δεύτερο στάδιο η οθόνη θα ήταν μικρότερη.

6. Εξάτμιση

Ο κενός εξατμιστήρας χρησιμοποιείται για τη συγκέντρωση του τοματοπολτού υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία. Εδώ χρησιμοποιώντας αναγκάζουμε - κενός εξατμιστήρας κυκλοφορίας. Επειδή είναι υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία, έτσι η δοκιμή και οι θρεπτικές ουσίες θα προστατεύονταν όσο το δυνατόν περισσότερο. Και αυτή τη στιγμή παίρνουμε τον τοματοπολτό, κανονικά Brix είναι 28-30 και 36-38.

7. Αποστείρωση

Για τον τοματοπολτό, χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για την αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. με αυτήν την μηχανή, θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από την εκμετάλλευση 115℃ αυτό για τη δεκαετία του '30 και έπειτα να δροσίσουμε στην περιβαλλοντική θερμοκρασία αμέσως. Αυτός ο τρόπος μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο.

8. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο.

9. Η αποθήκευση ή πηγαίνει να συνδυάσει

Πλεονεκτήματα

Η γραμμή επεξεργασίας ντοματών από την επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun τρέχει με την υψηλή αποτελεσματική, αποταμίευση νερού, υψηλό ποσοστό εξαγωγής, ποιοτικός έλεγχος ασφάλειας για το τελικό προϊόν, έλεγχος ασφάλειας για τους χειριστές, κ.λπ.