Πολτός μάνγκο εναντίον γραμμής επεξεργασίας αποξηραμένου μάνγκο. Επιλέξτε τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος.

Δεν παράγουν όλες οι γραμμές επεξεργασίας μάνγκο το ίδιο αποτέλεσμα. Κάποιοι αγοραστές χρειάζονται λείο, χωρίς ίνες πολτό για χυμούς και νέκταρ. Άλλοι χρειάζονται ομοιόμορφες φέτες αποξηραμένου μάνγκο για συσκευασία σνακ. Η αρθρωτή γραμμή επεξεργασίας μάνγκο μας σας επιτρέπει να τη διαμορφώσετε για οποιοδήποτε από τα τελικά προϊόντα — ή και για τα δύο — χωρίς να αγοράσετε ξεχωριστό εξοπλισμό για κάθε εφαρμογή.

Διαμόρφωση Γραμμής Πολτού Μάνγκο

Αυτή η διαμόρφωση δίνει προτεραιότητα στην απόδοση χυμού και στην τελειοποίηση της υφής. Μετά το πλύσιμο και τη διαλογή, τα μάνγκο περνούν από έναν πολτοποιητή τύπου πτερυγίου με σίτες από 0,8 έως 1,5 χιλιοστά. Ένας δεύτερος σταθμός εξευγενισμού αφαιρεί υπολειμματικές ίνες και κουκούτσια, παράγοντας λείο πολτό έτοιμο για αποστείρωση. Η γραμμή πολτού περιλαμβάνει έναν αφυγραντήρα κενού για την αφαίρεση οξυγόνου, αποτρέποντας το σκούρισμα και την απώλεια γεύσης, ακολουθούμενο είτε από έναν αποστειρωτή σωλήνα εντός σωλήνα για γεμίσματα ασπτικής σακούλας είτε από εναλλάκτη θερμότητας πλακών για ψυχθέντα πολτό προοριζόμενο για κατάψυξη.

Βασικές προδιαγραφές για τη γραμμή πολτού περιλαμβάνουν ρυθμό εξαγωγής χυμού από ογδόντα πέντε έως ενενήντα δύο τοις εκατό ανάλογα με την ποικιλία μάνγκο, τελική Brix πολτού ρυθμιζόμενη από δώδεκα έως είκοσι οκτώ βαθμούς, και περιεκτικότητα σε ίνες μειωμένη σε λιγότερο από ένα τοις εκατό.

Διαμόρφωση Γραμμής Αποξηραμένου Μάνγκο

Αυτή η διαμόρφωση δίνει προτεραιότητα στην ομοιομορφία των φετών και στον έλεγχο της υγρασίας. Μετά το πλύσιμο και το χειροκίνητο ή αυτόματο ξεφλούδισμα, μια περιστροφική μηχανή κοπής παράγει ομοιόμορφες φέτες σε πάχη από τέσσερα έως δώδεκα χιλιοστά. Οι φέτες τοποθετούνται σε δίσκους ξήρανσης ή ιμάντες μεταφοράς και εισέρχονται σε έναν πολυεπίπεδο ξηραντήρα με ανεξάρτητο έλεγχο θερμοκρασίας. Ο θάλαμος ξήρανσης λειτουργεί μεταξύ πενήντα πέντε και εβδομήντα βαθμών Κελσίου για έξι έως δέκα ώρες ανάλογα με την επιθυμητή τελική υγρασία. Ένας ιμάντας ψύξης φέρνει τις φέτες σε θερμοκρασία δωματίου πριν τη συσκευασία.

Βασικές προδιαγραφές για τη γραμμή αποξήρανσης περιλαμβάνουν τελική περιεκτικότητα σε υγρασία ρυθμιζόμενη από δώδεκα έως δεκαοκτώ τοις εκατό, δραστηριότητα νερού κάτω από 0,6 για σταθερότητα κατά την αποθήκευση, και διατήρηση χρώματος μέσω προεπεξεργασιών χωρίς θειώδη.

Συνδυασμένη Γραμμή για Εργοστάσια Πολλαπλών Προϊόντων

Εάν εξυπηρετείτε τόσο τη βιομηχανία ποτών όσο και τη βιομηχανία σνακ, μπορούμε να διαμορφώσουμε μια συνδυασμένη γραμμή με έναν διαχωριστή προϊόντων μετά τον σταθμό ξεφλουδίσματος και αφαίρεσης κουκουτσιών. Ένας κλάδος στέλνει μισά μάνγκο στον σταθμό πολτοποίησης και ο άλλος τα στέλνει στον σταθμό κοπής και ξήρανσης. Αυτή η διάταξη σας επιτρέπει να παράγετε πολτό κατά τη πρωινή βάρδια και αποξηραμένο μάνγκο κατά την απογευματινή βάρδια χρησιμοποιώντας τον ίδιο εξοπλισμό πλύσης και ξεφλουδίσματος ανάντη.

Δωρεάν Συμβουλευτική Προϊόντων

Δεν είστε σίγουροι ποια διαμόρφωση ταιριάζει στην αγορά σας; Πείτε μας τους στοχευόμενους πελάτες σας και τις τοπικές ποικιλίες μάνγκο. Θα αναλύσουμε την τυπική απόδοση, τις απαιτήσεις εργασίας και την εκτιμώμενη απόδοση επένδυσης και για τις δύο διαμορφώσεις και θα σας παρουσιάσουμε τους αριθμούς πριν επιλέξετε.