100T/D γραμμή επεξεργασίας μάγκο μαρμελάδας που κάνει μηχανοποιημένη τη μηχανή παραγωγή

Περιγραφή προϊόντων

Μηχανοποιημένη παραγωγή υψηλή - μαρμελάδα μάγκο ποιοτικών υπηρεσιών 100T/D που κατασκευάζει τη μηχανή

Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο μπορεί να παραγάγει από το φρέσκο μάγκο στα διάφορα είδη τελικού προϊόντος. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο πολτός μάγκο, πουρές μάγκο, μάγκο συγκέντρωσαν την κόλλα, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή παραγωγής ποτών μάγκο, τα οποία παράγουν από το φρέσκο μάγκο στο τελικό προϊόν με την αποστηρωμένη συσκευασία τυμπάνων.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, σύστημα διάβρωσης, που προθερμαίνει το σύστημα, το βράζοντας και καθαρίζοντας σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης. και ένα σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε τα τελικά προϊόντα με την αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων.

Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων μπορεί να παραχθεί για τα ποτά χυμού μάγκο, τις σάλτσες και τις γεμισμένες όρθιες τσάντες, τα δοχεία μετάλλων, τα δοχεία αργιλίου, τα εμπορευματοκιβώτια PP, τα πλαστικά μπουκάλια, τα βάζα γυαλιού, τις λαβίδες, κ.λπ.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις, αλλά και να παρέχει μια μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές συμβουλές
• Μεμονωμένο σχέδιο προσφοράς
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Η Επιτροπή και επιτόπια κατάρτιση
• εξουσιοδότηση μεταπωλήσεων 1 έτους
• Υπηρεσία διάρκειας ζωής
• Σχέδιο συσκευασίας και αγορά

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν το φρέσκο μάγκο φθάνει, συνήθως στα μεγάλα φορτηγά, η χειρωνακτική εκφόρτωση θα είναι πολύ δύσκολη. Έτσι σχεδιάσαμε την πλατφόρμα εκφόρτωσης και χρησιμοποιήσαμε το πυροβόλο όπλο νερού για να ξεφορτώσουμε το φρέσκο μάγκο από το φορτηγό. Χρησιμοποιούμε επίσης το νερό για να παραδώσουμε το φρέσκο μάγκο στη γραμμή παραγωγής. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας εκφόρτωσης, μπορεί να προπλύνει το φρέσκο μάγκο πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Νωποί καρποί πλυσίματος λεπτομερώς πρίν τεμαχίζει. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και τη βούρτσα και το πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η ζήτηση πλυσίματος είναι υψηλή, τα πρόσθετα βήματα πλυσίματος μπορούν να προστεθούν. Επίσης για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Αφυίρεση των κουκουτσιών

Τα τρεξίματα μηχανών αποφλοίωσης μάγκο σε 1470rpm για να αλέσει το φρέσκο μάγκο για να εξασφαλίσει ότι όλα τα κοιλώματα και τα δέρματα μάγκο είναι απολύτως καθαρά, το οποίο μπορεί πολύ να μειώσει τα απόβλητα και να αυξήσει την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν από τις εγκαταστάσεις και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο στάδιο.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, συνήθως από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας θα βοηθήσει να αυξήσει το ποσό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και τη γεύση του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης σε 1470 περιστροφές/λεπτό, το οποίο αναγκάζει τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν για να κοσκινίσει, το οποίο βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και συνήθως χρησιμοποιούμε δύο σταδίων pulper και η μηχανή ραφιναρίσματος, το κόσκινο κάθε σταδίου είναι διαφορετική, το κόσκινο γιατί η πρώτη φάση θα είναι μεγαλύτερη, και το κόσκινο για το δεύτερο στάδιο θα είναι μικρότερο. Η παραγωγή του δύο σταδίων πολτού ντοματών που κατασκευάζει τη μηχανή μπορεί να φθάσει σε 60-75%. Μετά από να βράσουν, η φλούδα και οι σπόροι ντοματών είναι χωρισμένοι από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή τρέχει με τη υψηλή επίδοση και τη σταθερή απόδοση Εύκολος να ενεργοποιήσει και να αλλάξει τις οθόνες Κατάλληλος για τα διάφορα είδη φρούτων, συμπεριλαμβανομένου του λωτού, των ντοματών, των ροδάκινων, των βερίκοκων, των μάγκο, των μήλων, κ.λπ.

8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος

Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.

9. Αποστείρωση

Για τον πουρέ πολτού μάγκο, χρησιμοποιούμε τον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Με αυτήν την μηχανή, θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας περίπου 115℃, που ισχύει για 30 δευτερόλεπτα, και έπειτα αμέσως που δροσίζει στη θερμοκρασία δωματίου. Κατά αυτόν τον τρόπο, μπορείτε επίσης να προστατεύσετε τη ζύμη και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα χρησιμοποιεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή της εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να καταλάβει τη θέση εργασίας κάθε συστατικού της συσκευής.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με τον αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να εξασφαλίσει αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να εξασφαλίσει ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει τις διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει μια τακτοποιημένη και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα με τον αποστειρωτή. Εύκολος να προσαρμοστεί στους διαφορετικούς όγκους αντιστοιχιών και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών.

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.

12. Μίξη και συνδυασμός

Η μίξη και η μίξη του συστήματος χρησιμοποιούνται για να αναμίξουν τον πολτό τοματοπολτών ή φρούτων με το νερό, ζάχαρη, τέφρα σύμφωνα με τον τύπο της. Η συμπύκνωση τοματοπολτών ή φρούτων στην αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων μπορεί να ληφθεί έξω κατά τη διάρκεια της περιόδου ανομβρίας για το ξαναπακετάρισμα για να εξασφαλίσει συνεχή παραγωγή.

13. Εξαέρωση & ομογενοποίηση

Η μηχανή εξαέρωσης χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τις φυσαλίδες και τον αέρα στον πολτό φρούτων ή το μικτό προϊόν. Homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων σημαίνει το υλικό στο πλαίσιο της τριπλής δράσης της εξώθησης, του ισχυρών αντίκτυπου και της επέκτασης απώλειας πίεσης, έτσι ώστε τα υλικά μπορούν να αναμιχθούν μαζί πιό ομοιόμορφα.

14. Παστερίωση

Σκοτώστε το βακτηριακό του μικτού προϊόντος και βελτιώστε τη διάρκεια διατήρησης.

15. Διαφορετικές συσκευασίες που γεμίζουν το σύστημα

Για το ζύγισμα, πλήρωση, σφράγιση της τελικής συσκευασίας.

16. Ψεκασμός νερού ή βύθιση που παστεριώνει και που δροσίζει

Ο αποστειρωτής τύπων βύθισης νερού είναι ένας εξοπλισμός παστερίωσης που σχεδιάζεται ειδικά για την πλήρωση ή τη συσκευασία των γαλακτοκομικών προϊόντων, των χυμών, των ποτών, της μπύρας, των τροφίμων, των καρυκευμάτων, των φαρμάκων και άλλων προϊόντων. Είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για τα υλικά για να επιτύχει το σκοπό τη ζωή του προϊόντος στο ράφι μέσω της αποστείρωσης, της συντήρησης θερμότητας και της ψύξης, ειδικά ο δευτεροβάθμιος εξοπλισμός αποστείρωσης απαραίτητος για τις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας των χρηστών για τη θέρμανση, τη αποστείρωση, τη συντήρηση θερμότητας και την ψύξη των διαφορετικών προϊόντων, τα διαφορετικά σχέδια διαδικασίας μπορούν να πραγματοποιηθούν για να καλύψουν τις απαιτήσεις διαδικασίας. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρηστών, τα αντίστοιχα μεγάλης ακρίβειας αυτόματα συστήματα ελέγχου μπορούν να διαμορφωθούν.

17. Στέγνωμα

Ξεράνετε το μέταλλο μπορεί ή την τσάντα σακουλιών μετά από την παστερίωση.

18. Εκτύπωση ημερομηνίας

Τυπώστε το χρόνο παραγωγής ή τον αριθμό batch στο δοχείο ή το μπουκάλι

19. Σταθμός παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος ολόκληρων των εγκαταστάσεων

Το σύστημα περιλαμβάνει τον ανεφοδιασμό ατμού, συμπιεσμένη παροχή αέρα, δροσίζοντας παροχή νερού, παροχή νερού πάγου, παροχή ηλεκτρικού ρεύματος και ούτω καθεξής.

Κύριος εξοπλισμός: λέβητας ατμού, πύργος υδρόψυξης, αεροσυμπιεστής, κατεργασία ύδατος RO, μηχανή νερού πάγου, κ.λπ.