Βιομηχανική γραμμή επεξεργασίας μάγκο για τη μηχανή ανοξείδωτου μαρμελάδας χυμού μάγκο 5 t/h

Περιγραφή προϊόντων

Προηγμένος χυμός Sus 304 μάγκο τεχνολογίας κατασκευής εργοστάσιο επεξεργασίας

Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Οι γραμμές επεξεργασίας μάγκο μπορούν να παραγάγουν τα φρέσκα μάγκο στα διαφορετικά είδη τελικών προϊόντων. Δημοφιλή προϊόντα όπως ο πολτός μάγκο, πουρές μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, πουρές μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή παραγωγής ποτών μάγκο, τα οποία παράγουν τα φρέσκα μάγκο στα τελικά προϊόντα στις αποστηρωμένες τσάντες στα βαρέλια.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, σύστημα αφαίρεσης πετρών, που προθερμαίνει το σύστημα, πολτοποίηση και που καθαρίζει το σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε το τελικό προϊόν στο βαρέλι με την αποστειρωμένη τσάντα.

Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο ποτό χυμού μάγκο, σάλτσες και συμπληρωμένος την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορεί, το αργίλιο μπορεί, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
• 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
• Ισόβια υπηρεσία
• Σχέδιο & αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο

Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών

Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Η Brix περιεκτικότητα σε του τελικού κέτσαπ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών.

3. Ο τελικός πουρές μάγκο θα συσκευαστεί στους κάδους στις αποστειρωμένες τσάντες. Με αυτόν τον τύπο συσκευασίας, η ζωή του προϊόντος στο ράφι μπορεί να είναι μέχρι δύο έτη στη θερμοκρασία δωματίου. Οι δαπάνες μεταφορών και αποθήκευσης μπορούν να μειωθούν πολύ.

4. Όλα τα υλικά συμφωνούν με τα πρότυπα τροφίμων. Το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

5. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε τα δοχεία, τις σακούλες, τις όρθιες σακούλες, τα βάζα γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.

6. Το σημείο κλειδί της γραμμής παραγωγής υιοθετεί το πρώτο διεθνές εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC Siemens, κ.λπ.)

7. Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής έχει ένα συμπαγές και επιστημονικό σχέδιο, μια σταθερή λειτουργία, μια υψηλή αποδοτικότητα και μια ενέργεια - αποταμίευση, και μια μικρή κατανάλωση ατμού.

8. Η λειτουργία είναι απλή και φιλική προς το χρήστη. Όλες οι περιοχές συντήρησης σίτισης είναι εξοπλισμένες με τη σίτιση των πλατφορμών συντήρησης για να εξασφαλίσουν την ασφάλεια των χειριστών.

9. Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε τις προσαρμοσμένες γραμμές επεξεργασίας για τα διαφορετικά είδη φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το λασπώδη χυμό, τον πουρέ, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί και άλλα προϊόντα.

10. Τα απόβλητα γραμμών παραγωγής μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως λίπασμα.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν το φρέσκο μάγκο έρχεται, κανονικά με τα μεγάλα φορτηγά, εάν η απαλλαγή από την εργασία, αυτό θα ήταν πολύ δύσκολη. Έτσι, σχεδιάζουμε την πλατφόρμα απαλλαγής και χρησιμοποιούμε το πυροβόλο όπλο νερού στο φρέσκο μάγκο απαλλαγής από το φορτηγό, επίσης νερό χρήσης για να παραδώσουμε το φρέσκο μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας απαλλαγής, μπορεί να προπλύνει το φρέσκο μάγκο πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Οι νωποί καρποί πρέπει να πλυθούν λεπτομερώς πρίν συντρίβουν. Κατά πλύσιμο, την μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε ένα πλυντήριο αφρού μαζί με ένα πλυντήριο βουρτσών και ψεκασμού. Εάν οι απαιτήσεις πλύσης είναι υψηλές, τα περαιτέρω βήματα πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επιπλέον, για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Αφυίρεση των κουκουτσιών

Destoner μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να σιγουρευτεί όλους τους πυρήνες μάγκο και οι κωδωνοκρουσίες καθαρίζονται πλήρως, οι οποίες μπορούν πολύ να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν έξω από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Η περιστρεφόμενη ταχύτητα αυτής της μηχανής είναι 1470 περιστροφή/λεπτό, που παράγει τη φυγοκεντρική δύναμη, και τα περάσματα προϊόντων μέσω της οθόνης, η οποία είναι χρήσιμη για τον καθαρισμό του προϊόντος. Συνήθως χρησιμοποιούμε δύο στάδια pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, κάθε στάδιο έχει μια διαφορετική οθόνη, η οθόνη της πρώτης φάσης είναι μεγαλύτερη, και η οθόνη του δεύτερου σταδίου είναι μικρότερη. Η παραγωγή του πολτού ντοματών δύο σταδίων beater μπορεί να φθάσει σε 60%-75%. Μετά από την ήττα, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών θα χωριστούν από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή έχει έναν μεγάλο φόρτο εργασίας και μια σταθερή απόδοση. Εύκολος να χρησιμοποιήσει και να αντικαταστήσει το κόσκινο κατάλληλος για πολλά είδη φρούτων, συμπεριλαμβανομένου του λωτού, της ντομάτας, του ροδάκινου, του βερίκοκου, του μάγκο, του μήλου, κ.λπ.

8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος

Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.

9. Αποστείρωση

Για τον πουρέ πουρέ μάγκο, χρησιμοποιούμε έναν αποστειρωτή καννουλών για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Με αυτήν την μηχανή, θερμαίνουμε το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από 115°C για 30 δευτερόλεπτα, κατόπιν αμέσως δροσερός στη θερμοκρασία δωματίου. Αυτός ο τρόπος εσείς μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τη διατροφή του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη να πιάσει διαισθητικά τη θέση εργασίας κάθε συστατικού του εξοπλισμού.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.