αυτόματη γραμμή επεξεργασίας μάγκο για την παραγωγή SUS304 μαρμελάδας
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Σαγγάη |
Μάρκα: | Gofun |
Πιστοποίηση: | CE, ISO certificate |
Αριθμό μοντέλου: | GFM-MPL |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 ΣΥΝΟΛΟ |
---|---|
Τιμή: | Negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Διεθνές πρότυπο πακέτο για αποστολή |
Χρόνος παράδοσης: | 45-90 ημέρες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union, L/C |
Δυνατότητα προσφοράς: | 100 σύνολα το χρόνο |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Πιστοποίηση: | CE/ ISO9001 | Τύπος: | Γραμμή επεξεργασίας με το κλειδί στο χέρι από το Α έως το Ω |
---|---|---|---|
Υλικό: | SUS304/ SS316 | Ικανότητα: | 50-400T/D |
Όνομα προϊόντων: | Μηχανήματα επεξεργασίας μαρμελάδας μάγκο | Υπηρεσία μεταπωλήσεων: | Τεχνική υποστήριξη εξωτερικού |
Υψηλό φως: | SUS304 μηχανή επεξεργασίας μαρμελάδας μάγκο,Αυτόματη μαρμελάδα φρούτων που κατασκευάζει τη μηχανή,Μαρμελάδα μάγκο που κατασκευάζει τη μηχανή |
Περιγραφή προϊόντων
SUS 304 όλοι σε ένα μηχανήματα επεξεργασίας μαρμελάδας 400T/D μάγκο υπηρεσιών
Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Οι γραμμές επεξεργασίας μάγκο μπορούν να παραγάγουν από τα φρέσκα μάγκο στους διαφορετικούς τύπους τελικών προϊόντων. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο πολτός μάγκο, πουρές μάγκο, συγκέντρωσαν τον πουρέ μάγκο, πουρές μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή επεξεργασίας ποτών μάγκο, από το φρέσκο μάγκο στο τελικό προϊόν στην αποστηρωμένη παραγωγή τσαντών κάδων.
Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, καθαρίζοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, denucleating σύστημα, που προθερμαίνει το σύστημα, το πολτοποιώντας και καθαρίζοντας σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης, σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε το τελικό προϊόν στην αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων.
Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο ποτό χυμού μάγκο, σάλτσες και συμπληρωμένος την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορεί, το αργίλιο μπορεί, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:
- Τεχνικές διαβουλεύσεις
- Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
- Κατασκευή εξοπλισμού
- Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
- 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
- Ισόβια υπηρεσία
- Σχέδιο & αγορά συσκευασίας
Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο
Όνομα προϊόντων: | Μιας στάσης λύση για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο |
Ικανότητα κολπίσκων νωπών καρπών: | 500kg ανά ώρα ~ 25 τόνοι ανά ώρα, που προσαρμόζεται |
Πρώτη ύλη: | Φρέσκο μάγκο |
Τελικό προϊόν: | Πουρές πολτού μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, ποτό μάγκο |
Τελικό προϊόν Brix: | 14%~20% |
Τελική συσκευασία: | Η αποστηρωμένα τσάντα, το αργίλιο μπορούν, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, τοπ κιβώτιο χαρτοκιβωτίων αετωμάτων, τετρα πακέτο, κ.λπ. |
Το κύριο υλικό για τις μηχανές: | Βαθμός τροφίμων SUS304 ή SUS316 |
Εξουσιοδότηση: | 12 μήνες μετά από να αναθέσει |
Χειριστής που απαιτείται: | Περίπου 10~12 άτομα |
Τάση: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (διευθετήσιμο στα πρότυπα χωρών του πελάτη) |
Πλεονεκτήματα: | Εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή αποδοτικότητα, νερό-αποταμίευση, σταθερή απόδοση |
Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών
Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒
Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο
Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.
Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.
Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών
Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.
1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.
2. Η Brix περιεκτικότητα σε του τελικού κέτσαπ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών.
3. Ο τελικός πουρές μάγκο θα συσκευαστεί στις αποστειρωμένες τσάντες τυμπάνων. Με αυτόν τον τύπο συσκευασίας, η ζωή του προϊόντος στο ράφι μπορεί να είναι μέχρι δύο έτη στη θερμοκρασία δωματίου. Οι δαπάνες μεταφορών και αποθήκευσης μπορούν να μειωθούν πολύ.
4. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της ασφαλείας των τροφίμων και της υγιεινής.
5. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε τα δοχεία μετάλλων, τα σακούλια, τις όρθιες σακούλες, τα βάζα γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.
6. Το σημείο κλειδί της γραμμής παραγωγής υιοθετεί το πρώτο διεθνές εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC Siemens, κ.λπ.)
7. Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής έχει ένα συμπαγές και επιστημονικό σχέδιο, μια σταθερή λειτουργία, μια υψηλή αποδοτικότητα και μια ενέργεια - αποταμίευση, και μια μικρή κατανάλωση ατμού.
8. Η λειτουργία είναι απλή και φιλική προς το χρήστη. Όλες οι περιοχές σίτισης και συντήρησης σχεδιάζονται με τις πλατφόρμες σίτισης και συντήρησης για να εξασφαλίσουν ασφάλεια χειριστών.
9. Μπορούμε επίσης γραμμές επεξεργασίας σχεδίου συνήθειας για τα διαφορετικά είδη φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το λασπώδη χυμό, τον πουρέ, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί και άλλα προϊόντα.
10. Τα απόβλητα γραμμών παραγωγής μπορούν να μετατραπούν στο λίπασμα.
Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.
1. Πλατφόρμα απαλλαγής
Όταν τα φρέσκα μάγκο φθάνουν, συνήθως τα μεγάλα φορτηγά, χειρωνακτική εκφόρτωση μπορούν να είναι δύσκολα. Έτσι σχεδιάσαμε την πλατφόρμα εκφόρτωσης για να ξεφορτώσουμε τα φρέσκα μάγκο από το φορτηγό χρησιμοποιώντας τα πυροβόλα νερού, και χρησιμοποιούμε επίσης το νερό για να μεταφέρουμε τα φρέσκα μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Και υπάρχει επίσης μια λειτουργία πλατφορμών εκφόρτωσης για να προπλύνει τα φρέσκα μάγκο πριν από την επεξεργασία.
2. Ανελκυστήρας
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.
3. Πλύση
Πρέπει να πλύνετε τους νωπούς καρπούς προσεκτικά πρίν συντρίβετε. Κατά πλύσιμο, την μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε ένα πλυντήριο αφρού μαζί με ένα πλυντήριο βουρτσών και ψεκασμού. Εάν η ζήτηση πλυσίματος είναι υψηλή, περισσότερα βήματα πλυσίματος μπορούν να προστεθούν. Επιπλέον, για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.
4. Ταξινόμηση
Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.
5. Αφυίρεση των κουκουτσιών
Τα τρεξίματα μηχανών αποφλοίωσης μάγκο με μια ταχύτητα 1470r/min για να συντρίψουν τα φρέσκα μάγκο για να εξασφαλίσουν που το μάγκο κοιλαίνει και φλούδες είναι απολύτως καθαρά, το οποίο μπορεί πολύ να μειώσει τα απόβλητα και να αυξήσει την παραγωγή πολτού. Ο πυρήνας θα σταλεί από το μύλο και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.
6. Προθέρμανση
Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.
7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος
Η μηχανή τρέχει επίσης με μια ταχύτητα 1470r/min, έτσι ώστε η φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν περνούν μέσω της οθόνης, η οποία είναι ευεργετική στον καθαρισμό του προϊόντος. Συνήθως χρησιμοποιούμε δύο σταδίων pulper και τη μηχανή ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, η οθόνη της πρώτης φάσης είναι μεγαλύτερη, και η οθόνη του δεύτερου σταδίου είναι μικρότερη. Η παραγωγή πολτού ντοματών δύο σταδίων pulper μπορεί να φθάσει σε 60% σε 75%. Μετά από την ήττα, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών θα χωριστούν από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή έχει έναν μεγάλο φόρτο εργασίας και μια σταθερή απόδοση είναι εύκολο να ενεργοποιηθεί και να αντικατασταθεί η οθόνη είναι κατάλληλο για ποικίλα φρούτα, συμπεριλαμβανομένου του λωτού, της ντομάτας, του ροδάκινου, του βερίκοκου, του μάγκο, του μήλου, κ.λπ.
8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος
Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.
9. Αποστείρωση
Για τον πουρέ πουρέ μάγκο, χρησιμοποιούμε έναν αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος διατήρησης είναι διευθετήσιμοι. Χρησιμοποιώντας αυτήν την μηχανή, θερμαίνουμε το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από 115°C για 30 δευτερόλεπτα, κατόπιν αμέσως δροσερός στη θερμοκρασία δωματίου. Αυτός ο τρόπος εσείς μπορεί επίσης να προστατεύσει το θρεπτικό περιεχόμενο της δοκιμής και του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη και διαισθητική να καταλάβει την τρέχοντας θέση κάθε τμήματος εξοπλισμού.
10. Αποστηρωμένη πλήρωση
Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών
11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει
Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.