500kg/H βιομηχανικός εξοπλισμός επεξεργασίας μάγκο για το χυμό 300T/D

Περιγραφή προϊόντων

Κατάλληλος μετά από τον εξοπλισμό 300T/D επεξεργασίας χυμού μάγκο υπηρεσιών προσοχής

Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Οι γραμμές επεξεργασίας μάγκο μπορούν να παραγάγουν από τα φρέσκα μάγκο στους διαφορετικούς τύπους τελικών προϊόντων. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο πολτός μάγκο, πουρές μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, κόλλα μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή επεξεργασίας ποτών μάγκο, από το φρέσκο μάγκο στο τελικό προϊόν, συσκευάζονται στα βαρέλια aseptically.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, καθαρίζοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, σύστημα αφαίρεσης πετρών, που προθερμαίνει το σύστημα, προετοιμασία κυτταρίνης και που καθαρίζει το σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε το τελικό προϊόν στην αποστηρωμένη συσκευασία στα βαρέλια.

Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο ποτό χυμού μάγκο, σάλτσες και συμπληρωμένος την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορεί, το αργίλιο μπορεί, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
• 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
• Ισόβια υπηρεσία
• Σχέδιο & αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο

Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών

Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Η περιεκτικότητα σε ζάχαρη του τελικού κέτσαπ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών.

3. Ο τελικός πουρές μάγκο συσκευάζεται στις αποστειρωμένες τσάντες τυμπάνων. Με αυτήν την συσκευασία, η ζωή του προϊόντος στο ράφι στη θερμοκρασία δωματίου μπορεί να είναι μέχρι δύο έτη. Αυτό μπορεί πολύ να μειώσει το κόστος της μεταφοράς και της αποθήκευσης.

4. Όλα τα υλικά συμφωνούν με τα πρότυπα τροφίμων. Το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

5. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε τα δοχεία μετάλλων, τις σακούλες, τις όρθιες σακούλες, τα βάζα γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.

6. Το σημείο κλειδί της γραμμής παραγωγής υιοθετεί το πρώτο διεθνές εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC Siemens, κ.λπ.)

7. Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής έχει ένα συμπαγές και επιστημονικό σχέδιο, μια σταθερή λειτουργία, μια υψηλή αποδοτικότητα και μια ενέργεια - αποταμίευση, και μια μικρή κατανάλωση ατμού.

8. Η λειτουργία είναι απλή και φιλική προς το χρήστη. Όλες οι περιοχές σίτισης και συντήρησης είναι εξοπλισμένες με τις πλατφόρμες σίτισης και συντήρησης για να εξασφαλίσουν ασφάλεια χειριστών.

9. Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε τις προσαρμοσμένες γραμμές επεξεργασίας για τα διαφορετικά είδη φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το λασπώδη χυμό, τον πουρέ, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί και άλλα προϊόντα.

10. Τα απόβλητα που παράγονται από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία στο λίπασμα.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν τα φρέσκα μάγκο έρχονται, έρχονται συνήθως στα μεγάλα φορτηγά, και θα ήταν πολύ δύσκολο εάν οι εργαζόμενοι τα ξεφόρτωσαν. Έτσι σχεδιάσαμε την πλατφόρμα εκφόρτωσης για να ξεφορτώσουμε τα φρέσκα μάγκο από το φορτηγό χρησιμοποιώντας τα πυροβόλα νερού, και επίσης το νερό χρήσης για να στείλουμε τα φρέσκα μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Η πλατφόρμα εκφόρτωσης έχει επίσης μια λειτουργία για να προπλύνει τα φρέσκα μάγκο πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Οι νωποί καρποί πρέπει να πλυθούν προσεκτικά πρίν τεμαχίζουν. Για την πλύση μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε ένα πλυντήριο αφρού μαζί με ένα πλυντήριο βουρτσών και ψεκασμού. Εάν η ζήτηση πλυσίματος είναι υψηλή, περισσότερα στάδια πλυσίματος μπορούν να προστεθούν. Προκειμένου να αποκτηθεί η καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε επίσης να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Αφυίρεση των κουκουτσιών

Destoner μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να σιγουρευτεί όλους τους πυρήνες μάγκο και οι κωδωνοκρουσίες καθαρίζονται πλήρως, οι οποίες μπορούν πολύ να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν έξω από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Η μηχανή τρέχει επίσης σε 1470 περιστροφές/λεπτό, το οποίο δημιουργεί τη φυγοκεντρική δύναμη που ωθεί το προϊόν μέσω ενός κόσκινου, που βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και συνήθως χρησιμοποιούμε δύο στάδια pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, κάθε στάδιο έχει τις διαφορετικές οθόνες, η πρώτη φάση έχει μια μεγαλύτερη οθόνη, και το δεύτερο στάδιο έχει μια μικρότερη οθόνη. Η παραγωγή δύο σταδίων pulper για τον τοματοπολτό μπορεί να φθάσει σε 60% σε 75%. Μετά από να πολτοποιήσουν, τα δέρματα και οι σπόροι ντοματών είναι χωρισμένοι από τον τοματοπολτό. Η μηχανή έχει έναν μεγάλο φόρτο εργασίας και μια σταθερή απόδοση εύκολος να χρησιμοποιήσει και να αντικαταστήσει την οθόνη κατάλληλος για πολλούς διαφορετικούς τύπους φρούτων, συμπεριλαμβανομένου του λωτού, της ντομάτας, του ροδάκινου, του βερίκοκου, του μάγκο, του μήλου, κ.λπ.

8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος

Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.

9. Αποστείρωση

Για τον πουρέ πουρέ μάγκο, χρησιμοποιούμε έναν αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Χρησιμοποιώντας αυτήν την μηχανή, θερμαίνουμε το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από 115ºC για 30 δευτερόλεπτα, κατόπιν αμέσως δροσερός κάτω στην περιβαλλοντική θερμοκρασία. Κατά αυτόν τον τρόπο, η δοκιμή και το θρεπτικό περιεχόμενο του κέτσαπ μπορούν επίσης να προστατευθούν όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά την τρέχοντας θέση κάθε συστατικού του εξοπλισμού.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Οι μηχανές αποστηρωμένης πλήρωσης χρησιμοποιούνται από κοινού με τους αποστειρωτές σωλήνας--σωλήνων. Αυτό είναι ένας κλειστός βρόχος. Ο κύκλος αποστειρώνεται πλήρως πριν από την παραγωγή για να εξασφαλίσει ένα αποστειρωμένο περιβάλλον. Το γεμίζοντας διάστημα προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να εξασφαλίσει ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι αποστειρωμένο. Ασφάλεια - παρέχει τις πολλαπλάσιες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών.

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.