5T/H 304 γραμμή επεξεργασίας μάγκο SUS μηχανοποιημένο 200KW για το ποτό
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Σαγκάη |
Μάρκα: | Gofun |
Πιστοποίηση: | CE, ISO certificate |
Αριθμό μοντέλου: | GFM-MPL |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 σύνολο |
---|---|
Τιμή: | Negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Διεθνές πρότυπο πακέτο για αποστολή |
Χρόνος παράδοσης: | 45-90 ημέρες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union, L/C |
Δυνατότητα προσφοράς: | 100 σύνολα το χρόνο |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Εξουσιοδότηση: | 1 έτος | Τάση: | 220v/380v |
---|---|---|---|
Δύναμη (W): | 200 KW | Όρος: | Νέος |
Τύπος: | γραμμή επεξεργασίας με το κλειδί στο χέρι | Υλικό: | SUS304 |
Υψηλό φως: | 304 γραμμή επεξεργασίας μάγκο SUS,5T/H γραμμή επεξεργασίας μάγκο SS,Μηχανοποιημένη γραμμή επεξεργασίας μάγκο |
Περιγραφή προϊόντων
5T/H γραμμή επεξεργασίας μαρμελάδας μάγκο ένα υπηρεσία 304 στάσεων μηχανοποιημένη SUS παραγωγή
Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Οι γραμμές επεξεργασίας μάγκο μπορούν να παραγάγουν όλα από τα φρέσκα μάγκο στους διαφορετικούς τύπους τελικών προϊόντων. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο πολτός μάγκο, πουρές μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, κόλλα μάγκο, χυμός μάγκο, ποτό μάγκο, από τα φρέσκα μάγκο στο αποστηρωμένο βαρέλι τοποθετούν σε σάκκο για να παραγάγουν τα τελικά προϊόντα.
Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, καθαρίζοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, σύστημα αφαλάτωσης, που προθερμαίνει το σύστημα, πολτοποίηση και που καθαρίζει το σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορείτε να βάλετε την αποστειρωμένη τσάντα στον κάδο για να πάρετε το τελικό προϊόν.
Κατόπιν ο πουρές μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα κάδων γίνεται περαιτέρω στο ποτό χυμού μάγκο, σάλτσα, και συσκευάζεται στις όρθιες σακούλες, τα δοχεία μετάλλων, τα δοχεία αργιλίου, τα εμπορευματοκιβώτια PP, τα μπουκάλια της PET, τα μπουκάλια γυαλιού, τις κορυφές αετωμάτων, κ.λπ.
Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις, αλλά και να παρέχει τις μιας στάσης λύσεις από το Α στο Ω. Αυτό περιλαμβάνει:
- Τεχνικές διαβουλεύσεις
- Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
- Κατασκευή εξοπλισμού
- Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
- 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
- Ισόβια υπηρεσία
- Σχέδιο & αγορά συσκευασίας
Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο
Όνομα προϊόντων: | Μιας στάσης λύση για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο |
Ικανότητα κολπίσκων νωπών καρπών: | 500kg ανά ώρα ~ 25 τόνοι ανά ώρα, που προσαρμόζεται |
Πρώτη ύλη: | Φρέσκο μάγκο |
Τελικό προϊόν: | Πουρές πολτού μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, ποτό μάγκο |
Τελικό προϊόν Brix: | 14%~20% |
Τελική συσκευασία: | Η αποστηρωμένα τσάντα, το αργίλιο μπορούν, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, τοπ κιβώτιο χαρτοκιβωτίων αετωμάτων, τετρα πακέτο, κ.λπ. |
Το κύριο υλικό για τις μηχανές: | Βαθμός τροφίμων SUS304 ή SUS316 |
Εξουσιοδότηση: | 12 μήνες μετά από να αναθέσει |
Χειριστής που απαιτείται: | Περίπου 10~12 άτομα |
Τάση: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (διευθετήσιμο στα πρότυπα χωρών του πελάτη) |
Πλεονεκτήματα: | Εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή αποδοτικότητα, νερό-αποταμίευση, σταθερή απόδοση |
Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών
Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒
Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο
Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.
Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.
Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών
Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.
1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.
2. Το τελικό κέτσαπ Brix μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών.
3. Ο τελικός πουρές μάγκο συσκευάζεται στις αποστειρωμένες τσάντες κάδων. Με αυτόν τον τύπο συσκευασίας, η ζωή του προϊόντος στο ράφι στη θερμοκρασία δωματίου μπορεί να φθάσει σε 2 έτη. Αυτό μπορεί σημαντικά να μειώσει τις δαπάνες ναυτιλίας και αποθήκευσης.
4. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.
5. Εκτός από την πλήρωση των αποστηρωμένων τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε τα δοχεία μετάλλων, τις σακούλες, τις όρθιες σακούλες, τα μπουκάλια γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.
6. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί κυρίως το πρώτο διεθνές εμπορικό σήμα. (Χρήσεις Spirax Sarco βαλβίδων ατμού, PLC Siemens, κ.λπ.)
7. Η ολόκληρη γραμμή παραγωγής έχει ένα συμπαγές, επιστημονικό σχέδιο, μια σταθερή λειτουργία, μια υψηλή αποδοτικότητα και μια ενέργεια - αποταμίευση, και μια μικρή κατανάλωση ατμού.
8. Απλοί λειτουργία και εξανθρωπισμός. Όλες οι περιοχές εκτροφής και συντήρησης σχεδιάζονται με τις πλατφόρμες εκτροφής και συντήρησης για να εξασφαλίσουν ασφάλεια χειριστών.
9. Μπορείτε επίσης να σχεδιάσετε τις προσαρμοσμένες γραμμές επεξεργασίας για τα διαφορετικά είδη φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το turbid χυμό, τον πουρέ, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί και άλλα προϊόντα.
10. Τα απόβλητα που παράγονται από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως παραγωγή λιπάσματος.
Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.
1. Πλατφόρμα απαλλαγής
Όταν τα φρέσκα μάγκο φθάνουν, είναι συνήθως βαριά φορτηγά, και είναι πολύ δύσκολο να ξεφορτωθούν με το χέρι. Έτσι σχεδιάσαμε μια πλατφόρμα αποξηράνσεων που χρησιμοποιεί τα πυροβόλα νερού για να στραγγίξει τα φρέσκα μάγκο από το φορτηγό, και χρησιμοποιεί έπειτα το νερό για να στείλει τα φρέσκα μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Επιπλέον, η πλατφόρμα εκφόρτωσης έχει μια άλλη λειτουργία που επιτρέπει σε σας για να προ-καθαρίσει τα φρέσκα μάγκο πριν από την επεξεργασία.
2. Ανελκυστήρας
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.
3. Πλύση
Οι νωποί καρποί πρέπει να πλυθούν προσεκτικά πρίν συντρίβουν. Για τον καθαρισμό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε και ένα πλυντήριο αφρού και ένα πλυντήριο βουρτσών και ψεκασμού. Εάν οι απαιτήσεις καθαρισμού είναι υψηλές, ο αριθμός καθαρισμού των σταδίων μπορεί να αυξηθεί. Επιπλέον, ο υπερηχητικός καθαρισμός και ο καθαρισμός όζοντος μπορούν να προστεθούν για να ενισχύσουν την επίδραση καθαρισμού.
4. Ταξινόμηση
Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.
5. Αφυίρεση των κουκουτσιών
Τα τρεξίματα μηχανών διάβρωσης μάγκο σε 1470r/min και αλέθουν τα φρέσκα μάγκο για να εξασφαλίσουν που όλο το μάγκο κοιλαίνει και οι φλούδες καθαρίζονται λεπτομερώς. Αυτό μπορεί σημαντικά να μειώσει τα απόβλητα και να αυξήσει την παραγωγή πολτού. Ο πυρήνας αντλείται από το μύλο και ο πολτός αντλείται στο επόμενο βήμα.
6. Προθέρμανση
Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.
7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος
Η μηχανή τρέχει επίσης σε 1470 r/min, το οποίο παράγει τη φυγοκεντρική δύναμη και επιτρέπει στο προϊόν για να περάσει μέσω της οθόνης, που βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Συνήθως χρησιμοποιούμε ένα διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος. Οι οθόνες σε κάθε στάδιο είναι διαφορετικές: η πρώτη φάση έχει μια μεγαλύτερη οθόνη, και το δεύτερο στάδιο έχει μια μικρότερη οθόνη. Το ποσοστό παραγωγής πολτού ντοματών δύο σταδίων beater μπορεί να φθάσει σε 60%-75%. Μετά από να πολτοποιήσουν, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών είναι χωρισμένοι από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή έχει τη μεγάλη τρέχοντας ικανότητα και τη σταθερή απόδοση. Απλή λειτουργία και αναπληρώσιμη οθόνη. Κατάλληλος για όλα τα είδη φρούτων όπως ο λωτός, οι ντομάτες, τα ροδάκινα, τα βερίκοκα, τα μάγκο και τα μήλα.
8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος
Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.
9. Αποστείρωση
Χρησιμοποιήστε έναν αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων για τον πουρέ πολτού μάγκο. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος διατήρησης είναι διευθετήσιμοι. Η μηχανή κρατά το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από 115°C για 30 δευτερόλεπτα, κατόπιν το δροσίζει αμέσως κάτω στην περιβαλλοντική θερμοκρασία. Αυτή η μέθοδος εξετάζει επίσης το κέτσαπ για να συντηρήσει τις θρεπτικές ουσίες όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει την τρέχοντας θέση κάθε συστατικού του εξοπλισμού.
10. Αποστηρωμένη πλήρωση
Μια μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης είναι ένας αποστειρωτής σωλήνων που λειτουργεί με τους σωλήνες. Αυτό είναι ένας κλειστός βρόχος. Πρίν κατασκευάζει, ο κύκλος αποστειρώνεται πλήρως για να εξασφαλίσει ένα αποστειρωμένο περιβάλλον. Η γεμίζοντας αίθουσα είναι επίσης ατμός που προστατεύεται για να εξασφαλίσει ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστειρωμένο. Ασφάλεια - παρέχει τις πολλαπλάσιες μεθόδους ασφάλειας. Η τεχνολογία συγκόλλησης καθρεφτών υιοθετείται για να εξασφαλίσει τακτοποιημένες και ομαλές συγκολλήσεις. Ένας άλλος πίνακας ελέγχου. CIP και η αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ μπορούν να χρησιμοποιηθούν με τον αποστειρωτή. Εύκολα προσαρμόζεται στις κατάλληλες αποστειρωμένες τσάντες των διαφορετικών ικανοτήτων και των μεγεθών.
11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει
Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.
12. Μίξη και συνδυασμός
Το σύστημα μίξης και συνδυασμού χρησιμοποιείται για να αναμίξει το κέτσαπ ή τον πολτό με το νερό, τα σάκχαρα και τον ξυλάνθρακα σύμφωνα με τη συνταγή. Η συμπύκνωση τοματοπολτών ή φρούτων στις αποστειρωμένες τσάντες κάδων μπορεί να αφαιρεθεί και να ξαναπακεταθεί κατά τη διάρκεια της περιόδου ανομβρίας για να εξασφαλίσει συνεχή παραγωγή.
13. Εξαέρωση & ομογενοποίηση
Degassers χρησιμοποιούνται για να αφαιρέσουν τις αεροφυσαλίδες και τον αέρα από τον πολτό ή τα μικτά προϊόντα. Homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων αναφέρεται στον καθαρισμό του υλικού μέσω τριών λειτουργιών της εξώθησης, του ισχυρών αντίκτυπου και της επέκτασης πτώσης πίεσης, έτσι ώστε το υλικό μπορεί να αναμιχθεί πιό ομοιόμορφα.
14. Παστερίωση
Σκοτώστε το βακτηριακό του μικτού προϊόντος και βελτιώστε τη διάρκεια διατήρησης.
15. Διαφορετικές συσκευασίες που γεμίζουν το σύστημα
Για το ζύγισμα, πλήρωση, σφράγιση της τελικής συσκευασίας.
Οι υπηρεσίες μας για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο
1. Τεχνική υποστήριξη
2. Πρόταση μάρκετινγκ
3. Τελικά πρόταση και σχέδιο συσκευασίας
4. Κτήριο και σχέδιο εργοστασίων
Υπηρεσία μεταπωλήσεων
1. Oversea τεχνική υποστήριξη
2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού
3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη
Βίντεο εργασίας της γραμμής παραγωγής πολτού μάγκο μας