logo
Να στείλετε μήνυμα
Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
Ηλεκτρονικό yudaryl@163.com Τηλ.: 86-021-59532925
Σπίτι
Σπίτι
>
Ειδήσεις
>
Νέα της εταιρείας Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις εξοπλισμού για μια γραμμή παραγωγής επεξεργασίας φρούτων;
Εκδηλώσεις
Αφήστε μήνυμα.

Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις εξοπλισμού για μια γραμμή παραγωγής επεξεργασίας φρούτων;

2025-12-13

Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις εξοπλισμού για μια γραμμή παραγωγής επεξεργασίας φρούτων;

Καθώς η διασταύρωση της σύγχρονης γεωργίας και της βιομηχανίας τροφίμων, η διαμόρφωση του εξοπλισμού της παραγωγής παραγωγής επεξεργασίας φρούτων καθορίζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος, την αποτελεσματικότητα της παραγωγής,και ανταγωνιστικότητας της αγοράςΜια πλήρης γραμμή παραγωγής επεξεργασίας φρούτων πρέπει να περιστρέφεται γύρω από πέντε βασικά στάδια: καθαρισμό, διαλογή, προεπεξεργασία, επεξεργασία και συσκευασία,οικοδόμηση ενός τυποποιημένου συστήματος παραγωγής από τις πρώτες ύλες στα τελικά προϊόνταΤο άρθρο αυτό περιγράφει συστηματικά τον κατάλογο των βασικών εξοπλισμούς και τη λειτουργική λογική μιας γραμμής παραγωγής επεξεργασίας φρούτων.

Ι. Καθαρισμός και διαλογή: θέτοντας τα θεμέλια της ποιότητας
1Εξοπλισμός καθαρισμού: Απομάκρυνση ακαθαρσιών και μικροοργανισμών

Η επιφάνεια των φρούτων μπορεί να είναι μολυσμένη με βρωμιά, υπολείμματα φυτοφαρμάκων, μικροοργανισμούς και άλλους ρύπους.Με βάση τα χαρακτηριστικά των φρούτων, οι συσκευές καθαρισμού μπορούν να κατηγοριοποιηθούν ως εξής:

  • Μηχανή πλύσης με φυσαλίδες:Απομακρύνει πάνω από το 90% των ακαθαρσιών από την επιφάνεια της φλούδας των φρούτων μέσω της επίδρασης φυσαλίδων υψηλής πίεσης και της αναταραχής του νερού, κατάλληλη για στερεά φρούτα όπως τα μήλα και τα πορτοκάλια.
  • Μηχανή πλύσης με βούρτσα:Εξοπλισμένο με μαλακές βούρτσες από νάιλον, καθαρίζει βαθιά ευαίσθητα φρούτα όπως σταφύλια και φράουλες, αποφεύγοντας παράλληλα βλάβες στο δέρμα.
  • Υπερήχθη πλυντήριο:Χρησιμοποιεί υψηλής συχνότητας δονήσεις για να αφαιρέσει μικροσκοπικά σωματίδια, που χρησιμοποιούνται συνήθως στο στάδιο προκαθαρισμού των γραμμών παραγωγής χυμού,Ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία φυτών που υποφέρουν εύκολα από βλάβη, όπως βατόμουρα και βατόμουρα.
2Συσκευές διαλογής: επίτευξη τυποποιημένης ταξινόμησης

Ο εξοπλισμός διαλογής βαθμολογεί τα φρούτα με βάση το βάρος, το μέγεθος, το χρώμα και τα ελαττώματα, παρέχοντας ομοιόμορφη πρώτη ύλη για μεταγενέστερη επεξεργασία.

  • Μηχανή ταξινόμησης βάρους:Χρησιμοποιεί αισθητήρες ζύγισης υψηλής ακρίβειας για την αυτόματη ταξινόμηση των φρούτων σύμφωνα με προκαθορισμένα εύρους βάρους, με σφάλμα ελεγχόμενο εντός ± 1 γραμμάριο.Κατάλληλο για φρούτα όπως τα εσπεριδοειδή και τα μήλα που απαιτούν τιμολόγηση με βάση το μέγεθος.
  • Σύστημα οπτικής επιθεώρησης:Εξοπλισμένο με βιομηχανικές κάμερες και αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης, μπορεί να εντοπίσει ελαττώματα όπως ελαττώματα και μηχανικές βλάβες στην φλούδα, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαλογής 98%.Συχνά χρησιμοποιείται στην επεξεργασία φρούτων για εξαγωγή.
  • Μηχανή διαλογής περιεκτικότητας σε ζάχαρη:Χρησιμοποιεί τεχνολογία φασματοσκοπίας κοντινού υπέρυθρου για την ανίχνευση της περιεκτικότητας σε ζάχαρη των φρούτων, επιτρέποντας "τιμολόγηση με βάση την ποιότητα" και βελτιώνοντας τα περιθώρια κέρδους των προϊόντων.Ιδιαίτερα κατάλληλες για ποικιλίες με σημαντικές διαφορές στην περιεκτικότητα σε ζάχαρη, όπως μάνγκο και σταφύλια.
ΙΙ. Προεπεξεργασία: Αποκάλυψη δυναμικού επεξεργασίας
1Εξοπλισμός απολέπισης και τρύπησης: Ο αυτοματισμός βελτιώνει την αποτελεσματικότητα

Για τα φρούτα που απαιτούν ξεφλούδισμα ή αποτρίχωση, ειδικός εξοπλισμός μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος εργασίας:

  • Μηχανή απολέπισης εσπεριδοειδών:Χρησιμοποιώντας τεχνολογία αναρρόφησης υπό κενό ή τεχνολογία περιστροφικής λεπίδας, μία μονάδα μπορεί να επεξεργαστεί έως και 10 τόνους την ημέρα με ρυθμό απολέπισης άνω του 95%.
  • Μηχανή για την απομόνωση μήλων:Χρησιμοποιώντας σχεδιασμό τσιμπήματος ή περιστρεφόμενης λεπίδας, επιτυγχάνει ποσοστό τρύπησης άνω του 99% με ποσοστό απώλειας χαρτοπολτού μικρότερο του 5%, κατάλληλο για την παραγωγή μαρμελάδας και κονσερβοποιημένων προϊόντων.
  • Πολυλειτουργική μηχανή διακόσμησης:Προσαρμόζοντας την απόσταση μεταξύ των λεπίδων, μπορεί να κόψει τα φρούτα σε κύβους που κυμαίνονται από 3-30 mm, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων διαφορετικών προϊόντων όπως μαρμελάδα, κατάψυξη και κονσερβοποιημένα προϊόντα.
2Εξοπλισμός θρυμματισμού και χυμό: Εξόρυξη ουσίας φρούτων

Για τους χυμούς και τα προϊόντα πολτού, η διαδικασία συντρίψεως και απορρόφησης καθορίζει την απόδοση του χυμού και τη διατήρηση της γεύσης:

  • Σφυροκόπημα:Χρησιμοποιεί σφυριά υψηλής ταχύτητας για να συνθλίβει τα φρούτα σε σωματίδια 2-5 mm, κατάλληλα για σταθερά φρούτα όπως αχλάδια και αγκάθια.
  • Στροφιά χυμοσυσκευστή:Χρησιμοποιεί σύστημα προώθησης με βίδες και φιλτράρισμα με οθόνη, επιτυγχάνοντας απόδοση χυμού άνω του 85%, που χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή χυμού πορτοκαλιού και μήλου, διατηρώντας τις φυτικές ίνες.
  • Χυματοκόλλητο:Επιτυγχάνει χυμό χαμηλής θερμοκρασίας μέσω πολυεπίπεδων ταινιών φίλτρου, μεγιστοποιώντας τη διατήρηση θερμοευαίσθητων συστατικών όπως η βιταμίνη C, κατάλληλη για την παραγωγή χυμού NFC (Not From Concentrate).
ΙΙΙ. Κέντρο επεξεργασίας: Μετατροπή από πρώτες ύλες σε τελικά προϊόντα
1Εξοπλισμός αποστείρωσης: παράταση της διάρκειας ζωής

Για την αναστολή της μικροβιακής ανάπτυξης, η μέθοδος αποστείρωσης πρέπει να επιλέγεται με βάση τα χαρακτηριστικά του προϊόντος:

  • Παστερίωση:Χρησιμοποιεί ζεστό νερό 85-95 °C για βραχυπρόθεσμη θέρμανση, κατάλληλο για προϊόντα ευαίσθητα στη θερμότητα, όπως φρέσκος χυμός και μαρμελάδα, διατηρώντας πάνω από το 90% των θρεπτικών ουσιών.
  • Η αποστείρωση με UHT (υπερ-υψηλή θερμοκρασία):Διατηρεί τη θερμοκρασία 135-150 °C για 2-4 δευτερόλεπτα για την επίτευξη εμπορικής στείρωσης, που χρησιμοποιείται συνήθως για συσκευασία χυμών σε θερμοκρασία δωματίου, με διάρκεια ζωής έως και 12 μήνες·
  • Εξοπλισμός αποστείρωσης κατά κατάψυξη:Χρησιμοποιεί θερμοκρασίες κάτω των -30°C για την κατάψυξη μικροβιακών κυττάρων, κατάλληλη για παγωτό-ξηραμένα τσιπ φρούτων, παγωτό κλπ., διατηρώντας την αρχική γεύση του φρούτου.
2Εξοπλισμός ξήρανσης: Αποθήκευση θρεπτικών συστατικών και γεύσης

Για τις παγωτόξηρες πατατάκια φρούτων, τις φρούτες σε σκόνη και παρόμοια προϊόντα, η διαδικασία ξήρανσης επηρεάζει άμεσα την τελική ποιότητα:

  • Ατμοσφαιρικός στεγνωτήρας κατά ψύξη:Υποβαθμίζει το νερό σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας -50 °C και κενού, διατηρώντας πάνω από το 95% των θερμοευαίσθητων ουσιών, με αποτέλεσμα ένα καθαρό προϊόν χωρίς πρόσθετα.
  • Πύργος στεγνώσεως ψεκασμού:Ατομικεύει την πολτό φρούτων και την εκθέτει σε θερμό αέρα, στεγνώνοντας την αμέσως σε σκόνη.
  • Φούρνος κυκλοφορίας θερμού αέρα:Απομακρύνει την υγρασία μέσω της κυκλοφορίας θερμού αέρα, προσφέροντας χαμηλότερο κόστος, αλλά με 10%-15% υψηλότερο ποσοστό απώλειας θρεπτικών ουσιών από την στεγνώση με κατάψυξη.
IV. συσκευασία και αποθήκευση: ολοκλήρωση της αλυσίδας αξίας
1Ο εξοπλισμός συσκευασίας: Ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων

Επιλογή μορφών συσκευασίας ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος:

  • Μηχανή πλήρωσης φιαλών:Υποστηρίζει γυάλινα μπουκάλια, μπουκάλια PET και άλλα δοχεία.Διορθωτικό για ποτά χυμού φρούτων.
  • Μηχανή πλήρωσης τσέπης σε όρθια θέση:Χρησιμοποιεί τεχνολογία εκχύλισης κενού για την επέκταση της διάρκειας ζωής, προσφέροντας ένα νέο μορφότυπο συσκευασίας.
  • Μηχανή επισήμανσης και εκτυπωτής μελάνης:Επιτρέπει την αυτοματοποιημένη επισήμανση πληροφοριών όπως η ημερομηνία παραγωγής και ο αριθμός παρτίδας, ικανοποιώντας τις ανάγκες ιχνηλασιμότητας και ενισχύοντας την εμπιστοσύνη της μάρκας.
2Ο εξοπλισμός αποθήκευσης: διασφάλιση της σταθερότητας της αλυσίδας εφοδιασμού
  • Ψυχρή αποθήκευση:Εξοπλισμένα με συστήματα ψύξης με αμμωνία ή με ψύξη με φρέον, με θερμοκρασίες ελεγχόμενες μεταξύ 0-4 °C (αποθήκευση νωπών φρούτων) ή κάτω από -18 °C (παγωμένες πρώτες ύλες), μειώνοντας την φθορά των φρούτων.
  • Αυτοματοποιημένο σύστημα αποθήκευσης και ανάκτησης (AS/RS):Επιτυγχάνει αυτοματοποιημένη αποθήκευση και ανάκτηση εμπορευμάτων μέσω γερανού και μεταφορικών γραμμών, αυξάνοντας την αξιοποίηση χώρου κατά περισσότερο από 3 φορές και μειώνοντας το κόστος αποθήκευσης.
Συμπέρασμα: Συστηματική σκέψη στην επιλογή εξοπλισμού

Η διαμόρφωση του εξοπλισμού για τις γραμμές παραγωγής επεξεργασίας φρούτων θα πρέπει να τηρεί τις αρχές της "προσαρμοστικότητας, της αποτελεσματικότητας και της οικονομίας":

  • Προσαρμογή στα χαρακτηριστικά του προϊόντος: Επιλέξτε ειδικό εξοπλισμό με βάση το προϊόν-στόχο (π.χ. χυμούς, κατεψυγμένα προϊόντα, κονσέρβες).
  • Εξισορρόπηση της παραγωγικής ικανότητας και του κόστους: Αρχικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ημιαυτόματος εξοπλισμός για τη μείωση των επενδύσεων, με μεταγενέστερη σταδιακή αναβάθμιση σε πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής.
  • Ακολουθώντας τις τεχνολογικές τάσεις: Η εισαγωγή νέων τεχνολογιών, όπως η διαλογή με τεχνητή νοημοσύνη και η αποστείρωση χαμηλής θερμοκρασίας, ενισχύει την ανταγωνιστικότητα των προϊόντων.

Από τον καθαρισμό μέχρι τη συσκευασία, κάθε εξαρτη­ματικό είναι ένας βασικός κόμβος στην αλυσίδα της βιομηχανίας επεξεργασίας φρούτων.,Η Επιτροπή θα πρέπει να λάβει μέτρα για να αποφευχθεί η διαφθορά.

Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή

86-021-59532925
Δωμάτιο 1309-1313, Νο. 3, Tongda Square, Anting Town, Jiading District, Σαγκάη, Κίνα
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς