>
>
2026-01-04
Η απώλεια γεύσης του χυμού μάνγκο οφείλεται συχνά σε ασυμφωνία μεταξύ του εξοπλισμού και των χαρακτηριστικών της πρώτης ύλης.Η εξάτμιση θα πρέπει ιδανικά να χρησιμοποιεί μεταγωγούς ζώνης χαμηλής θερμοκρασίας για τη μείωση της οξείδωσηςΗ συγκέντρωση συνιστάται με τη χρήση τεχνολογίας χαμηλής θερμοκρασίας κενού για την προστασία των θερμοευαίσθητων εξαρτημάτων.ισορροπημένη υγιεινή, αυτοματοποίηση και επεκτάσιμη ικανότητα για να κλειδώσει φρεσκάδα και θρεπτικά συστατικά.
Το πρόβλημα μπορεί να έγκειται στη διαμόρφωση του εξοπλισμού
Πολλές εταιρείες επεξεργασίας διαπιστώνουν ότι ακόμη και όταν χρησιμοποιούνται πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας, ο χυμός που παράγεται δεν έχει άρωμα, έχει απαλή γεύση και μπορεί να εμφανίζει ακόμη και ιζήματα ή καφέ χρώμα.Αυτό συχνά δεν είναι πρόβλημα με τις πρώτες ύλες, αλλά ότι η διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής επεξεργασίας χυμού μάνγκο δεν ανταποκρίνεται στα φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά των ίδιων των μάνγκοκαι με πολύ πτητικά αρωματικά συστατικάΜόνο ένας επιστημονικά ορθός και λογικός συνδυασμός εξοπλισμού μπορεί πραγματικά να εξασφαλίσει φρεσκάδα και άρωμα, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική, σταθερή και συμβατή παραγωγή.
ΙΙ. Στάδιο προεπεξεργασίας: Καθαρισμός και διάτρηση καθορίζουν τη σταθερότητα των μεταγενέστερων διαδικασιών
Το δέρμα του μάνγκο συχνά έχει κερατοειδή επικάλυψη, τρίχες και ακαθαρσίες πεδίου.ο συνδυασμός πλυντηρίου με φούσκα και πλυντηρίου με βούρτσα είναι μια κοινή επιλογή σε εξοπλισμό επεξεργασίας χυμού μάνγκοΗ ροή του νερού χαλαρώνει τη βρωμιά και την άμμο, ενώ οι ευέλικτοι κυλίνδροι βούρτσας αφαιρούν τα υπολείμματα της επιφάνειας, μειώνοντας αποτελεσματικά το μικροβιακό φορτίο.
Η διαδικασία της απολέπισης και της απομόνωσης είναι πιο σημαντική.και το μηχάνημα πολτού μπορεί να διαχωρίσει τον πολτό σε μία μόνο λειτουργία, αποτρέποντας την ανάμειξη των θραύσματος από το λάκκο στον πάλπο και παρέχοντας καθαρές πρώτες ύλες για την επακόλουθη χυμό.Το σύνολο του συστήματος προεπεξεργασίας είναι συνήθως κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 για να εξασφαλίζεται η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις υγιεινής και ασφάλειας των τροφίμων., και υποστηρίζει επίσης λειτουργίες αυτόματου καθαρισμού για τη μείωση του κινδύνου διασταυρούμενης μόλυνσης.
Τρίτο στάδιο εξόρυξης χυμού: Γιατί οι χυμοσυσκευαστές ζώνης είναι πιο κατάλληλοι για τα μάνγκο;
Σε σύγκριση με την υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης ακροδρόμηση των ζυθοποιών, οι ζυθοποιείς ζώνης ασκούν πίεση αργά μέσω μιας ζώνης φίλτρου, με αποτέλεσμα μια μέθοδος εκχύλισης χυμού χαμηλής θερμοκρασίας.Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα θερμοευαίσθητα μάνγκο· αυξάνει την απόδοση χυμού ενώ μειώνει την ρήξη κυττάρων και την οξείδωση που προκαλείται από τη μηχανική κοπήΙδιαίτερα κατά την παραγωγή θολών χυμών ή προϊόντων παρόμοιων με τον πολτό, το χυμό ζώνης διατηρεί καλύτερα τη δομή των μικροσωματιδίων του πολτού των φρούτων, διατηρώντας τη φυσική υφή του προϊόντος.
Εάν ο στόχος είναι καθαρός χυμός, απαιτείται οριζόντια φυγοκέντρωση με βίδες ή μονάδα φιλτραρίσματος με μεμβράνη.αν είναι συμπυκνωμένος χυμός ή μαρμελάδαΑυτή η προσέγγιση διαμόρφωσης κατόπιν ζήτησης αντανακλά την ευελιξία των γραμμών παραγωγής επεξεργασίας χυμού μάνγκο.
IV. Συγκέντρωση και αποστείρωση: Εξοπλισμός συγκέντρωσης υπό κενό χαμηλής θερμοκρασίας προστατεύει τη γεύση και τη διατροφή
Η συγκέντρωση είναι ένα υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και ευάλωτο σε απώλεια γεύσης στάδιο στην επεξεργασία χυμού μάνγκο.Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να καταστρέψουν τους μοναδικούς εστέρες και τα τερπένια που χαρακτηρίζουν τις μάνγκο.Ο εξοπλισμός συγκέντρωσης κενού χαμηλής θερμοκρασίας μειώνει το σημείο βρασμού, επιτυγχάνοντας την εξατμίωση νερού σε χαμηλότερες θερμοκρασίες,μειώνει σημαντικά τη θερμική βλάβη διατηρώντας παράλληλα περισσότερες βιταμίνες και φυσικά χρώματα.
Σε συνδυασμό με τη διαδικασία αποστείρωσης, διατίθενται ευέλικτες επιλογές ανάλογα με τη μορφή συσκευασίας:Ασηπτικές χύδης σακούλες ημιτελών προϊόντων υποβάλλονται συχνά σε άμεση αποστείρωση UHT για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερότητα αποθήκευσης· ενώ τα εμφιαλωμένα προϊόντα PET που απευθύνονται στην αγορά των έτοιμων ποτών μπορούν να χρησιμοποιήσουν παστερίωση για να διατηρήσουν περισσότερα δραστικά συστατικά.Συμπεριλαμβανομένων των γυάλινων φιαλών, μεταλλικά δοχεία, και όρθιες τσάντες, καλύπτοντας τις ανάγκες των διαφόρων καναλιών διανομής.
V. Λογική επιλογής: Δεν υπάρχει "κανονική γραμμή", μόνο "προσαρμοστικές λύσεις"
Η αξία μιας γραμμής παραγωγής επεξεργασίας χυμού μάνγκο δεν έγκειται στην ποσότητα του εξοπλισμού, αλλά στο αν ταιριάζει με ακρίβεια στις τρεις διαστάσεις:
Χαρακτηριστικά πρώτης ύλης: όπως σταθερότητα και ωριμότητα της ποικιλίας
Δυνατότητα παραγωγής: από δεκάδες τόνους έως χιλιάδες τόνους/ημέρα
Τύπος τελικού προϊόντος: καθαρός χυμός, θολός χυμός, συμπυκνωμένος χυμός ή μαρμελάδα
Η παραγωγή μικρών παρτίδων NFC (όχι από συμπυκνωμένο) χυμό μάνγκο μπορεί να επικεντρώνεται περισσότερο στην επεξεργασία χαμηλής θερμοκρασίας και την ασηπτική γέμιση.Ενώ τα μεγάλα έργα εξαγωγής συμπυκνωμένου χυμού απαιτούν βελτιωμένη αποτελεσματικότητα συγκέντρωσης και ανάκτηση ενέργειαςΗ μοντελοποιημένη σχεδίαση επιτρέπει στις επιχειρήσεις να επεκτείνονται σταδιακά ανάλογα με τα στάδια ανάπτυξής τους, αποφεύγοντας υπερβολικές αρχικές επενδύσεις.
Λεπτομέρειες όπως η χρήση ανοξείδωτου χάλυβα 304 για όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό, ενσωματωμένη λειτουργία αυτόματου καθαρισμού (CIP),και ένα σταθερό και αξιόπιστο ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου είναι οι αόρατοι πυλώνες που εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη λειτουργική αποτελεσματικότητα και ασφάλεια των τροφίμων.
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή
