Εύκαμπτη υποστήριξη λειτουργίας γραμμών επεξεργασίας πουρέ μάγκο 10T/H 440V

Περιγραφή προϊόντων

10T/H εύκαμπτη υποστήριξη λειτουργίας γραμμών επεξεργασίας πουρέ γραμμών επεξεργασίας μάγκο 440V

Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο μας είναι σε θέση ένα ευρύ φάσμα των τελικών προϊόντων που χρησιμοποιούν το ακατέργαστο μάγκο ως αρχικό συστατικό. Η γραμμή επεξεργασίας μας σχεδιάζεται συγκεκριμένα για να παραγάγει τις αποστειρωμένες τσάντες τυμπάνων για τα τελικά προϊόντα, που περιλαμβάνουν αλλά δεν περιορίζεται στον πολτό μάγκο, τον πουρέ μάγκο, την κόλλα συμπύκνωσης μάγκο, τη σάλτσα μάγκο, το χυμό μάγκο, και τα ποτά μάγκο. Με τη χρησιμοποίηση της γραμμής επεξεργασίας μάγκο μας, η ικανότητα παραγωγής και η ποικιλία των μάγκο-βασισμένων στον προϊόντων μπορούν να αυξηθούν σημαντικά.

Η γραμμή επεξεργασίας μας για το μάγκο περιλαμβάνει πρώτιστα ένα ακατέργαστο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, σύστημα αφαίρεσης πετρών, που προθερμαίνει το σύστημα, πολτοποίηση και που καθαρίζει το σύστημα, σύστημα διήθησης, σύστημα συγκέντρωσης, σύστημα αποστείρωσης, και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Με την ενίσχυση αυτών των συστημάτων, τις αποστειρωμένες τσάντες τυμπάνων μπορούν να γεμίσουν για να λάβουν το τελικό προϊόν.

Την κόλλα μάγκο στις αποστηρωμένες τσάντες τυμπάνων κατασκευάζεται περαιτέρω στα ποτά χυμού μάγκο, σάλτσες, και γεμίζουν στις όρθιες σακούλες, τα δοχεία μετάλλων, τα δοχεία αργιλίου, τα εμπορευματοκιβώτια PP, τα μπουκάλια της PET, τα μπουκάλια γυαλιού, τις κορυφές αετωμάτων, κ.λπ.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις, αλλά και να παρέχει μια μιας στάσης λύση από το Α στο Ω. Αυτό περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Επιτόπια εγκατάσταση που εξετάζει και που εκπαιδεύει
• εξουσιοδότηση μεταπωλήσεων 1 έτους
• Υπηρεσία διάρκειας ζωής
• Σχέδιο και αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο

Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών

Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.

Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στη γραμμή επεξεργασίας μας μπορούν να περιλάβουν το φρέσκες μάγκο και την κόλλα μάγκο, μεταξύ άλλων. Η γραμμή επεξεργασίας μας μπορεί να παραγάγει ποικίλα τελικά προϊόντα, όπως η κόλλα μάγκο, η σάλτσα μάγκο, ο χυμός μάγκο, η σκόνη μάγκο, το χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, και το ξηρό μάγκο.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η Σαγκάη Gofun Machinery Company ειδικεύεται στην παραγωγή των γραμμών επεξεργασίας μάγκο, οι οποίες είναι το προϊόν ναυαρχίδων μας για τα προηγούμενα 16 έτη. Οι μηχανές μας έχουν εξαχθεί σε πάνω από 20 χώρες παγκοσμίως, και είμαστε δεσμευμένοι στην παράδοση του υψηλής ποιότητας εξοπλισμού και των υπηρεσιών στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλη την υδρόγειο.

1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Ο τελικός τοματοπολτός brix μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών.

3. Το τελικό προϊόν, όπως η κόλλα μάγκο, γεμίζουν στις αποστειρωμένες τσάντες και συσκευάζεται στα τύμπανα. Αυτός ο τύπος συσκευασίας σχεδιάζεται για να διατηρήσει τη φρεσκάδα και την ποιότητα του προϊόντος, επιτρέποντας σε το για να αποθηκευτεί στη θερμοκρασία δωματίου μέχρι και 2 έτη. Αυτό το χαρακτηριστικό γνώρισμα όχι μόνο εξασφαλίζει μακροζωία προϊόντων αλλά και μειώνει σημαντικά τη μεταφορά και τις δαπάνες αποθήκευσης.

4. Χρησιμοποιούμε αποκλειστικά τα food-grade υλικά στις γραμμές επεξεργασίας μας, με τα κύρια υλικά που είναι SUS304 ή SUS316. Αυτά τα υλικά συμμορφώνονται πλήρως με τα πρότυπα της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας, που εξασφαλίζει ότι οι γραμμές επεξεργασίας μας είναι ασφαλείς και κατάλληλες για τη χρήση στην κατασκευή τροφίμων.

5. εκτός από την πλήρωση τσαντών αποστείρωσης, είναι επίσης δυνατό να γεμιστούν τα δοχεία μετάλλων, τα σακούλια, οι μόνιμες σακούλες, τα μπουκάλια γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.

6. Το κύριο σημείο της γραμμής παραγωγής είναι να υιοθετηθεί το διεθνές πρώτο εμπορικό σήμα. (Χρήσεις Spirax Sarco βαλβίδων ατμού, PLC Siemens, κ.λπ.)

7. Η γραμμή παραγωγής σχεδιάζεται για να είναι συμπαγής, επιστημονικά βελτιστοποιημένος, και λειτουργεί με τη σταθερότητα, την υψηλή αποδοτικότητα, και τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα εξοικονόμησης ενέργειας. Το σύστημά μας σχεδιάζεται με τη μικρή κατανάλωση ατμού, που εξασφαλίζει ότι οι πόροι χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά και συγκρατημένα.

8. Η λειτουργία είναι απλή και ανθρώπινη. Όλες οι περιοχές σίτισης και συντήρησης σχεδιάζονται με τις πλατφόρμες σίτισης και συντήρησης για να εξασφαλίσουν ασφάλεια χειριστών.

9. Εκτός από την τυποποιημένη γραμμή επεξεργασίας μάγκο μας, προσφέρουμε επίσης τις προσαρμοσμένες γραμμές επεξεργασίας που προσαρμόζονται στους συγκεκριμένους τύπους φρούτων και λαχανικών. Οι γραμμές επεξεργασίας μας μπορούν να διαμορφωθούν για να παραγάγουν ένα ευρύ φάσμα των προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου του σαφούς χυμού, του νεφελώδους χυμού, αδιάλυτος πολτός, συγκεντρωμένος χυμός φρούτων, συγκεντρωμένος πολτός φρούτων, σκόνη φρούτων, μαρμελάδα, ξίδι, κρασί, και περισσότερο. Είμαστε δεσμευμένοι στην παροχή των προσαρμοσμένων λύσεων για να ικανοποιήσουμε τις μοναδικές ανάγκες των πελατών μας.

10. Τα απόβλητα από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να παραχθούν ως λίπασμα.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Τα ακατέργαστα μάγκο μεταφέρονται χαρακτηριστικά στη δυνατότητά μας από τα μεγάλα φορτηγά, τα οποία μπορούν να κάνουν να ξεφορτώσουν τους με το χέρι ένας προκλητικός στόχος. Για να αντιμετωπίσουμε αυτό το ζήτημα, έχουμε αναπτύξει μια εξειδικευμένη πλατφόρμα αποξηράνσεων που χρησιμοποιεί τα πυροβόλα όπλα νερού για να διευκολύνει τη διαδικασία εκφόρτωσης. Αυτή η ίδια πλατφόρμα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να προπλύνει τα μάγκο πριν από την επεξεργασία. Με αυτήν την καινοτόμο λύση, είμαστε σε θέση να βελτιώσουμε τα στάδια εκφόρτωσης και προεπεξεργασίας της γραμμής παραγωγής μας, που εξασφαλίζει ότι τα μάγκο είναι έτοιμα για την περαιτέρω επεξεργασία κατά τρόπο έγκαιρο και αποδοτικό.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Η λεπτομερής πλύση των νωπών καρπών είναι ουσιαστική πριν από τη διαδικασία συντριβής. Οι μέθοδοι καθαρισμού μας περιλαμβάνουν τη χρήση των πλυντηρίων φυσαλίδων και τη βούρτσα & τα πλυντήρια ψεκασμού. Για τους πελάτες με τα υψηλότερα πρότυπα καθαρισμού, τα πρόσθετα καθαρίζοντας στάδια μπορούν να προστεθούν. Επιπλέον, προσφέρουμε τις προαιρετικές υπερηχητικές και μεθόδους καθαρισμού όζοντος για να ενισχύσουμε την αποτελεσματικότητα καθαρισμού της διαδικασίας μας.

4. Ταξινόμηση

Μετά από τη διαδικασία πλύσης, οι επιφάνειες των φρούτων είναι καθαρή, και συμπεριφορά προσωπικού μας μια οπτική επιθεώρηση όλων των φρούτων να αξιολογήσουν τον όρο τους. Οποιεσδήποτε ελαττωματικές ντομάτες προσδιορίζονται και με το χέρι κατά την ομάδα μας. Παίρνουμε τη μεγάλη προσοχή σε όλη τη διαδικασία για να εξασφαλίσουμε ότι μόνο τα υψηλής ποιότητας φρούτα χρησιμοποιούνται στη γραμμή παραγωγής μας, που εξασφαλίζει την ποιότητα και την ασφάλεια των τελικών προϊόντων μας.

5. Αφυίρεση των κουκουτσιών

Remover μάγκο μας λειτουργεί με μια ταχύτητα 1470 r/min, συντρίβοντας αποτελεσματικά το φρέσκο μάγκο για να εξασφαλίσει ότι και ο πυρήνας και το δέρμα καθαρίζονται λεπτομερώς. Αυτή η διαδικασία ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και μεγιστοποιεί την παραγωγή πολτού, με συνέπεια μια αποδοτικότερη και οικονομικώς αποδοτική διαδικασία παραγωγής. Ο πυρήνας εξάγεται από το μύλο και ο πολτός αντλείται στο επόμενο στάδιο της γραμμής παραγωγής.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή λειτουργεί επίσης με μια ταχύτητα 1470 ρ/λ., το οποίο δημιουργεί τη φυγοκεντρική δύναμη και επιτρέπει στο προϊόν για να περάσει μέσω της οθόνης, που βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και συνήθως χρησιμοποιούμε ένα διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος. Οι οθόνες για κάθε στάδιο είναι διαφορετικές: η πρώτη φάση έχει μια μεγαλύτερη οθόνη και το δεύτερο στάδιο έχει μια μικρότερη οθόνη. Ο δύο σταδίων πολτός που κατασκευάζει τις μηχανές για τον πολτό ντοματών μπορεί να φθάσει σε 60% -75%. Μετά από να πολτοποιήσουν, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών είναι χωρισμένοι από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή λειτουργεί με την υψηλή ικανότητα και τη σταθερή απόδοση. Είναι εύκολο να λειτουργήσει και το κόσκινο μπορεί να αντικατασταθεί. Κατάλληλος για μια ευρεία ποικιλία των φρούτων όπως ο λωτός, οι ντομάτες, τα ροδάκινα, τα βερίκοκα, τα μάγκο και τα μήλα.

8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος

Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.

9. Αποστείρωση

Ο πουρές πολτού μάγκο αποστειρώνεται χρησιμοποιώντας έναν αποστειρωτή τύπων σωλήνας--σωλήνων. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος διατήρησης είναι διευθετήσιμοι. Χρησιμοποιώντας αυτήν την μηχανή, ο τοματοπολτός κρατιέται πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας περίπου 115 ° Γ για 30 δευτερόλεπτα και δροσίζεται αμέσως στην περιβαλλοντική θερμοκρασία. Αυτή η μέθοδος μπορεί επίσης να εξετάσει τον τοματοπολτό και να προστατεύσει τις θρεπτικές ουσίες όσο το δυνατόν περισσότερο. Το ολόκληρο σύστημα χρησιμοποιεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα χρησιμοποιεί μια ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας που είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη λειτουργούσα θέση κάθε συστατικού της συσκευής.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί από κοινού με έναν αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος αποστειρώνεται πλήρως για να εξασφαλίσει ένα αποστηρωμένο περιβάλλον. Η κοιλότητα πλήρωσης είναι επίσης ατμός που προστατεύεται, που κρατά το γεμίζοντας περιβάλλον αποστειρωμένο. Ασφάλεια - παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει μια καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Ανεξάρτητος πίνακας ελέγχου. CIP και η αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ μπορούν να χρησιμοποιηθούν με τους αποστειρωτές. Εύκολα διευθετήσιμος για τις διαφορετικά ικανότητες και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών.

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.