5T/H όλοι σε μια μηχανή πλυσίματος φρούτων μηχανών 200KW επεξεργασίας χυμού μάγκο

Περιγραφή προϊόντων

5T/H υψηλός - ποιότητα όλοι σε ένα αγαθό μηχανών επεξεργασίας χυμού μάγκο υπηρεσιών μετά από την υπηρεσία

Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, που αφαιρεί τα κουκούτσια αφαιρώντας το σύστημα, προθερμαίνοντας το σύστημα, πολτοποίηση και καθαρίζοντας το σύστημα, σύστημα διήθησης, συγκεντρωμένος σύστημα, αποστειρώνοντας σύστημα, και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε τα τελικά προϊόντα με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο μπορεί να παραγάγει από το φρέσκο μάγκο στα διαφορετικά είδη του τελικού προϊόντος. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως τον πολτό μάγκο, πουρές μάγκο, κόλλα συμπύκνωσης μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή επεξεργασίας ποτών μάγκο, τα οποία παράγουν από το φρέσκο μάγκο στο τελικό προϊόν με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
• 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
• Ισόβια υπηρεσία
• Σχέδιο & αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο

Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

2. Πλύση

Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τους νωπούς καρπούς προσεκτικά. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και τη βούρτσα & το πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, περισσότερα στάδια της πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επίσης, για μια καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

3. Αφυίρεση των κουκουτσιών

Destoner μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να σιγουρευτεί όλους τους πυρήνες μάγκο και οι κωδωνοκρουσίες καθαρίζονται πλήρως, οι οποίες μπορούν πολύ να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν έξω από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.

4. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

5. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος

Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.

6. Αποστείρωση

Αυτός ο τρόπος μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί την ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη λειτουργούσα θέση κάθε συστατικού της συσκευής.

7. Αποστηρωμένη πλήρωση

CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών

8. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.

9. Μίξη και συνδυασμός

Η συμπύκνωση τοματοπολτών ή φρούτων στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να ληφθεί έξω κατά τη διάρκεια της περιόδου ανομβρίας για για να εξασφαλίσει συνεχή παραγωγή.

10. Εξαέρωση & ομογενοποίηση

Η εξαέρωση της μηχανής χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τις φυσαλίδες και τους αέρηδες στον πολτό φρούτων ή το μικτό προϊόν. Homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων σημαίνει να καθαρίσει το υλικό στο πλαίσιο της τριπλής δράσης της εξώθησης, του ισχυρών αντίκτυπου και της επέκτασης απώλειας πίεσης, έτσι ώστε τα υλικά μπορούν να αναμιχθούν το ένα με το άλλο πιό ομοιόμορφα.

11. Παστερίωση

Σκοτώστε το βακτηριακό του μικτού προϊόντος και βελτιώστε τη διάρκεια διατήρησης.

12. Διαφορετικές συσκευασίες που γεμίζουν το σύστημα

Για το ζύγισμα, πλήρωση, σφράγιση της τελικής συσκευασίας.

13. Ψεκασμός νερού ή βύθιση που παστεριώνει και που δροσίζει

Είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για τα υλικά για να επιτύχει το σκοπό τη ζωή του προϊόντος στο ράφι μέσω της αποστείρωσης, της συντήρησης θερμότητας και της ψύξης, ειδικά ο δευτεροβάθμιος εξοπλισμός αποστείρωσης απαραίτητος για τις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.

14. Στέγνωμα

Ξεράνετε το μέταλλο μπορεί ή την τσάντα σακουλιών μετά από την παστερίωση.

15. Σταθμός παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος ολόκληρων των εγκαταστάσεων

Το σύστημα περιλαμβάνει τον ανεφοδιασμό ατμού, συμπιεσμένη παροχή αέρα, δροσίζοντας παροχή νερού, παροχή νερού πάγου, παροχή ηλεκτρικού ρεύματος και ούτω καθεξής.

Κύριος εξοπλισμός: λέβητας ατμού, πύργος υδρόψυξης, αεροσυμπιεστής, κατεργασία ύδατος RO, μηχανή νερού πάγου, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η ικανότητα των νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους ημέρας σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Brix του τελικού τοματοπολτού μπορεί να σχεδιαστεί ως απαίτηση του πελάτη.

3. Την τελική κόλλα μάγκο θα γεμίσουν στις αποστηρωμένες τσάντες στο τύμπανο. Με αυτό το είδος συσκευασίας, ο χρόνος ραφιών μπορεί να φθάσει σε δύο έτη στην κανονική θερμοκρασία. Όποιος μπορεί να μειώσει τη δαπάνη πολύ για τη μεταφορά και την αποθήκευση.

4. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

5. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε ότι το μέταλλο μπορεί, μικρό σακούλι, όρθια σακούλα, βάζο γυαλιού, εμπορευματοκιβώτιο PET/PP, κ.λπ.

6. Τα σημεία κλειδί της γραμμής παραγωγής υιοθετούν το διεθνές πρώτο εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC κ.λπ. Siemens)

Υπηρεσία μεταπωλήσεων

1. Oversea τεχνική υποστήριξη

2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού

3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη

Βίντεο εργασίας της γραμμής παραγωγής πολτού μάγκο μας