Βιομηχανική με το κλειδί στο χέρι γραμμή επεξεργασίας μάγκο με την αφυίρεση των κουκουτσιών του συστήματος αφαίρεσης
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Σαγκάη |
Μάρκα: | Gofun |
Πιστοποίηση: | CE, ISO certificate |
Αριθμό μοντέλου: | Gfm-MPL |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 σύνολο |
---|---|
Τιμή: | Negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Συσκευασία διεθνών προτύπων για τη ναυτιλία |
Χρόνος παράδοσης: | 45~90 ημέρες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union, L/C |
Δυνατότητα προσφοράς: | 100 σύνολα το χρόνο |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Όνομα προϊόντων: | Γραμμή παραγωγής πουρέ μάγκο | Δύναμη (W): | σύμφωνα με τους πελάτες |
---|---|---|---|
Εξουσιοδότηση: | 1 έτος | Υπηρεσία μεταπωλήσεων: | Μηχανικοί διαθέσιμοι στα μηχανήματα υπηρεσιών |
Όρος: | Νέος | Τύπος: | με το κλειδί στο χέρι γραμμή επεξεργασίας |
Υψηλό φως: | Βιομηχανική με το κλειδί στο χέρι γραμμή επεξεργασίας μάγκο,Αφυίρεση των κουκουτσιών αφαιρώντας τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο,Πολτοποιώντας γραμμή επεξεργασίας μάγκο καθαρισμού |
Περιγραφή προϊόντων
Βιομηχανικός με το κλειδί στο χέρι βιομηχανικός κατάλληλος γραμμών παραγωγής πουρέ μάγκο υπηρεσιών μετά από την υπηρεσία προσοχής
Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, που αφαιρεί τα κουκούτσια αφαιρώντας το σύστημα, προθερμαίνοντας το σύστημα, πολτοποίηση και καθαρίζοντας το σύστημα, σύστημα διήθησης, συγκεντρωμένος σύστημα, αποστειρώνοντας σύστημα, και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε τα τελικά προϊόντα με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.
Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο ποτό χυμού μάγκο, σάλτσες και συμπληρωμένος την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορεί, το αργίλιο μπορεί, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Υπηρεσία μεταπωλήσεων
1. Oversea τεχνική υποστήριξη
2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού
3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη
Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο
Όνομα προϊόντων: | Μιας στάσης λύση για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο |
Ικανότητα κολπίσκων νωπών καρπών: | 500kg ανά ώρα ~ 25 τόνοι ανά ώρα, που προσαρμόζεται |
Πρώτη ύλη: | Φρέσκο μάγκο |
Τελικό προϊόν: | Πουρές πολτού μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, ποτό μάγκο |
Τελικό προϊόν Brix: | 14%~20% |
Τελική συσκευασία: | Η αποστηρωμένα τσάντα, το αργίλιο μπορούν, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, τοπ κιβώτιο χαρτοκιβωτίων αετωμάτων, τετρα πακέτο, κ.λπ. |
Το κύριο υλικό για τις μηχανές: | Βαθμός τροφίμων SUS304 ή SUS316 |
Εξουσιοδότηση: | 12 μήνες μετά από να αναθέσει |
Χειριστής που απαιτείται: | Περίπου 10~12 άτομα |
Τάση: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (διευθετήσιμο στα πρότυπα χωρών του πελάτη) |
Πλεονεκτήματα: | Εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή αποδοτικότητα, νερό-αποταμίευση, σταθερή απόδοση |
Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών
Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒
Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο
Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.
Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.
Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.
1. Πλατφόρμα απαλλαγής
Όταν το φρέσκο μάγκο έρχεται, κανονικά με τα μεγάλα φορτηγά, εάν η απαλλαγή από την εργασία, αυτό θα ήταν πολύ δύσκολη. Έτσι, σχεδιάζουμε την πλατφόρμα απαλλαγής και χρησιμοποιούμε το πυροβόλο όπλο νερού στο φρέσκο μάγκο απαλλαγής από το φορτηγό, επίσης νερό χρήσης για να παραδώσουμε το φρέσκο μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας απαλλαγής, μπορεί να προπλύνει το φρέσκο μάγκο πριν από την επεξεργασία.
2. Ανελκυστήρας
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.
3. Πλύση
Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τους νωπούς καρπούς προσεκτικά. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και τη βούρτσα & το πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, περισσότερα στάδια της πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επίσης, για μια καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.
4. Ταξινόμηση
Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.
5. Αφυίρεση των κουκουτσιών
Destoner μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να σιγουρευτεί όλους τους πυρήνες μάγκο και οι κωδωνοκρουσίες καθαρίζονται πλήρως, οι οποίες μπορούν πολύ να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν έξω από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.
6. Προθέρμανση
Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.
7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος
Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, η οποία βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Η διπλή σκηνική πολτοποιώντας μηχανή για το ποσοστό παραγωγής πολτού ντοματών μπορεί να φθάσει σε 60%~75%. Και κανονικά χρησιμοποιούμε το διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, για τη πρώτη φάση η οθόνη θα ήταν μεγαλύτερη, και για το δεύτερο στάδιο η οθόνη θα ήταν μικρότερη.
8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος
Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.
9. Αποστείρωση
Για τον πουρέ πολτού μάγκο χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για την αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί την ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη λειτουργούσα θέση κάθε συστατικού της συσκευής.
10. Αποστηρωμένη πλήρωση
Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών
11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει
Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει το μάγκο να φράξει ή το jucice.
12. Μίξη και συνδυασμός
Το σύστημα μίξης και συνδυασμού χρησιμοποιείται για τη μίξη του πολτού τοματοπολτών ή φρούτων με το νερό, ζάχαρη, σκωρία σύμφωνα με τον τύπο τους.
13. Εξαέρωση & ομογενοποίηση
Η εξαέρωση της μηχανής χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τις φυσαλίδες και τους αέρηδες στον πολτό φρούτων ή το μικτό προϊόν. Homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων σημαίνει να καθαρίσει το υλικό στο πλαίσιο της τριπλής δράσης της εξώθησης, του ισχυρών αντίκτυπου και της επέκτασης απώλειας πίεσης, έτσι ώστε τα υλικά μπορούν να αναμιχθούν το ένα με το άλλο πιό ομοιόμορφα.
14. Παστερίωση
Σκοτώστε το βακτηριακό του μικτού προϊόντος και βελτιώστε τη διάρκεια διατήρησης.
15. Διαφορετικές συσκευασίες που γεμίζουν το σύστημα
Για το ζύγισμα, πλήρωση, σφράγιση της τελικής συσκευασίας.
Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών
Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.
1. Η ικανότητα των νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους ημέρας σε 1500 τόνους/ημέρα.
2. Brix του τελικού τοματοπολτού μπορεί να σχεδιαστεί ως απαίτηση του πελάτη.
3. Την τελική κόλλα μάγκο θα γεμίσουν στις αποστηρωμένες τσάντες στο τύμπανο. Με αυτό το είδος συσκευασίας, ο χρόνος ραφιών μπορεί να φθάσει σε δύο έτη στην κανονική θερμοκρασία. Όποιος μπορεί να μειώσει τη δαπάνη πολύ για τη μεταφορά και την αποθήκευση.
4. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.
5. Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε ότι το μέταλλο μπορεί, μικρό σακούλι, όρθια σακούλα, βάζο γυαλιού, εμπορευματοκιβώτιο PET/PP, κ.λπ.
6. Τα σημεία κλειδί της γραμμής παραγωγής υιοθετούν το διεθνές πρώτο εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC κ.λπ. Siemens)
7. Ολόκληρο το σχέδιο γραμμών παραγωγής είναι συμπαγής και επιστημονική, σταθερή λειτουργία, υψηλή αποδοτικότητα και ενέργεια - αποταμίευση, μικρή κατανάλωση ατμού.
8. Η λειτουργία είναι απλή και εξανθρωπισμένη. Όλες οι περιοχές σίτισης και συντήρησης σχεδιάζονται με τις πλατφόρμες σίτισης και συντήρησης, για να εξασφαλίσουν την ασφάλεια των χειριστών.
9. Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε την προσαρμοσμένη γραμμή επεξεργασίας για τους διαφορετικούς τύπους φρούτων και λαχανικών. Μπορεί να παραγάγει το σαφή χυμό, το turbid χυμό, τον αρχικό πολτό, το συγκεντρωμένο χυμό, το συγκεντρωμένο πολτό, τη σκόνη φρούτων, τη μαρμελάδα, το ξίδι, το κρασί, και άλλα προϊόντα.
10. Τα απόβλητα από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να παραχθούν στο λίπασμα.