316 γραμμή επεξεργασίας φρούτων γραμμών επεξεργασίας μάγκο SUS 2000T/Day
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: | Σαγκάη |
Μάρκα: | Gofun |
Αριθμό μοντέλου: | Gfm-MPL |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 σύνολο |
---|---|
Τιμή: | Negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Συσκευασία διεθνών προτύπων για τη ναυτιλία |
Χρόνος παράδοσης: | 45~90 ημέρες |
Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union, L/C |
Δυνατότητα προσφοράς: | 100 σύνολα το χρόνο |
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
Πιστοποίηση: | CE/ ISO9001 | Εξουσιοδότηση: | 1 έτος |
---|---|---|---|
Ικανότητα: | 5~2000 τόνοι ανά ημέρα | Υλικό: | 304/316 SUS |
Όνομα προϊόντων: | Γραμμή παραγωγής μάγκο | Τάση: | 220/380, σύμφωνα με τους πελάτες |
Υπηρεσία μεταπωλήσεων: | Μηχανικοί διαθέσιμοι στα μηχανήματα υπηρεσιών | Τύπος: | γραμμή επεξεργασίας φρούτων |
Υψηλό φως: | Γραμμή επεξεργασίας μάγκο 316 SUS,γραμμή επεξεργασίας μάγκο 2000T/Day,γραμμή επεξεργασίας φρούτων μάγκο |
Περιγραφή προϊόντων
Προηγμένη γραμμή παραγωγής ένα μάγκο τεχνολογίας κατασκευής υπηρεσία στάσεων
Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο μπορεί να παραγάγει από το φρέσκο μάγκο στα διαφορετικά είδη του τελικού προϊόντος. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως τον πολτό μάγκο, πουρές μάγκο, κόλλα συμπύκνωσης μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή επεξεργασίας ποτών μάγκο, τα οποία παράγουν από το φρέσκο μάγκο στο τελικό προϊόν με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.
Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, που αφαιρεί τα κουκούτσια αφαιρώντας το σύστημα, προθερμαίνοντας το σύστημα, πολτοποίηση και καθαρίζοντας το σύστημα, σύστημα διήθησης, συγκεντρωμένος σύστημα, αποστειρώνοντας σύστημα, και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε τα τελικά προϊόντα με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.
Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο μπορεί να παραχθεί περαιτέρω στο ποτό χυμού μάγκο, σάλτσες και συμπληρωμένος την όρθια σακούλα, το μέταλλο μπορεί, το αργίλιο μπορεί, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο
Όνομα προϊόντων: | Μιας στάσης λύση για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο |
Ικανότητα κολπίσκων νωπών καρπών: | 500kg ανά ώρα ~ 25 τόνοι ανά ώρα, που προσαρμόζεται |
Πρώτη ύλη: | Φρέσκο μάγκο |
Τελικό προϊόν: | Πουρές πολτού μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, ποτό μάγκο |
Τελικό προϊόν Brix: | 14%~20% |
Τελική συσκευασία: | Η αποστηρωμένα τσάντα, το αργίλιο μπορούν, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, τοπ κιβώτιο χαρτοκιβωτίων αετωμάτων, τετρα πακέτο, κ.λπ. |
Το κύριο υλικό για τις μηχανές: | Βαθμός τροφίμων SUS304 ή SUS316 |
Εξουσιοδότηση: | 12 μήνες μετά από να αναθέσει |
Χειριστής που απαιτείται: | Περίπου 10~12 άτομα |
Τάση: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (διευθετήσιμο στα πρότυπα χωρών του πελάτη) |
Πλεονεκτήματα: | Εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή αποδοτικότητα, νερό-αποταμίευση, σταθερή απόδοση |
Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο
Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.
Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.
Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών
Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒
Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.
1. Πλατφόρμα απαλλαγής
Όταν το φρέσκο μάγκο έρχεται, κανονικά με τα μεγάλα φορτηγά, εάν η απαλλαγή από την εργασία, αυτό θα ήταν πολύ δύσκολη. Έτσι, σχεδιάζουμε την πλατφόρμα απαλλαγής και χρησιμοποιούμε το πυροβόλο όπλο νερού στο φρέσκο μάγκο απαλλαγής από το φορτηγό, επίσης νερό χρήσης για να παραδώσουμε το φρέσκο μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας απαλλαγής, μπορεί να προπλύνει το φρέσκο μάγκο πριν από την επεξεργασία.
2. Ανελκυστήρας
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.
3. Πλύση
Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τους νωπούς καρπούς προσεκτικά. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και τη βούρτσα & το πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, περισσότερα στάδια της πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επίσης, για μια καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.
4. Ταξινόμηση
Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.
5. Αφυίρεση των κουκουτσιών
Destoner μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να σιγουρευτεί όλους τους πυρήνες μάγκο και οι κωδωνοκρουσίες καθαρίζονται πλήρως, οι οποίες μπορούν πολύ να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν έξω από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.
6. Προθέρμανση
Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.
7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος
Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, η οποία βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και κανονικά χρησιμοποιούμε το διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, για τη πρώτη φάση η οθόνη θα ήταν μεγαλύτερη, και για το δεύτερο στάδιο η οθόνη θα ήταν μικρότερη. Η διπλή σκηνική πολτοποιώντας μηχανή για το ποσοστό παραγωγής πολτού ντοματών μπορεί να φθάσει σε 60%~75%. Μετά απόνα πολτοποιήσουν, ηφλούδακαιοισπόροιντοματώνθα χωριστούναπότονπολτόντοματών. Ημηχανήλειτουργείμετηνυψηλήικανότητακαιτησταθερήαπόδοση Εύκολοςνα χρησιμοποιηθείκαικόσκινααλλαγής Κατάλληλοςγιαπολλάδιαφορετικάείδηφρούτωνπουπεριλαμβάνουντολωτό, τηνντομάτα, τοροδάκινο, τοβερίκοκο, τομάγκο, τομήλοκαιτοκ.λπ.
8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος
Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.
9. Αποστείρωση
Για τον πουρέ πολτού μάγκο χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για την αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Με αυτήν την μηχανή, θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από την εκμετάλλευση 115℃ για τη δεκαετία του '30 και έπειτα την ψύξη στην περιβαλλοντική θερμοκρασία αμέσως. Αυτός ο τρόπος μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί την ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη λειτουργούσα θέση κάθε συστατικού της συσκευής.
10. Αποστηρωμένη πλήρωση
Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Εύκολος να ρυθμίσει για να ταιριάξει με τους διαφορετικούς όγκους και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών
11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει
Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.
Οι υπηρεσίες μας για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο
1. Τεχνική υποστήριξη
2. Πρόταση μάρκετινγκ
3. Τελικά πρόταση και σχέδιο συσκευασίας
4. Κτήριο και σχέδιο εργοστασίων
Βίντεο εργασίας της γραμμής παραγωγής πολτού μάγκο μας