Αυτόματο κρύο γραμμών επεξεργασίας κέτσαπ σάλτσας ντοματών που συντρίβεται

Περιγραφή προϊόντων

Αυτόματο κρύο γραμμών επεξεργασίας ντοματών κέτσαπ σάλτσας που συντρίβεται

Περιγραφή προϊόντων του εργοστασίου επεξεργασίας ντοματών

Οι γραμμές επεξεργασίας ντοματών μπορούν να παραγάγουν όλα από τις φρέσκες ντομάτες τελειωμένος - προϊόντα. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως η γραμμή κέτσαπ, επεξεργασίας κέτσαπ, χυμού κέτσαπ και ντοματών από τις φρέσκες ντομάτες στο αποστηρωμένο τύμπανο τοποθετούν την παραγωγή σε σάκκο.

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως την ακατέργαστη ντομάτα που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, συντετριμμένο σύστημα, πολτοποίηση και που καθαρίζει το σύστημα, σύστημα διήθησης, συγκεντρωμένος σύστημα, σύστημα αποστείρωσης και ένα σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν βάλτε το κέτσαπ σε έναν κάδο με μια αποστειρωμένη τσάντα.

Το κέτσαπ στις αποστειρωμένες σακούλες μπορεί περαιτέρω να γίνει στο κέτσαπ, τις σάλτσες, τους χυμούς, τις γεμισμένες σακούλες, τις όρθιες σακούλες, τα δοχεία μετάλλων, τα εμπορευματοκιβώτια PP, τα μπουκάλια, τα καπάκια αετωμάτων, κ.λπ.

Το Gofun όχι μόνο παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για το εργοστάσιό σας, αλλά και μπορεί να παρέχει τη μιας στάσης λύση του από το Α στο Ω, που περιλαμβάνει:

• Τεχνική διαβούλευση
• σχέδιο προτάσεων συνήθειας
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Η Επιτροπή και κατάρτιση της εγκατάστασης στην περιοχή
• εξουσιοδότηση μεταπωλήσεων 1 έτους
• Υπηρεσία διάρκειας ζωής
• σχέδιο και αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής ντοματών

ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΝΤΟΜΑΤΩΝ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΣΥΝΤΡΊΒΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΟΥΝ PULPER ⇒ & ΤΗ ΜΗΧΑΝΉ ΡΑΦΙΝΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ⇒ ΠΟΥ ΕΞΑΤΜΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΕΙ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα ντοματών

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη της γραμμής επεξεργασίας ντοματών.

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκοι ντομάτα, τοματοπολτός, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι τοματοπολτός, κέτσαπ ντοματών, σάλτσα ντοματών, χυμός ντοματών, σκόνη ντοματών, ολόκληρη ξεφλουδισμένη ντομάτα, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι μια αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας ντοματών είναι το κύριο προϊόν της Σαγκάη Chalk Machinery Company. Κατά τη διάρκεια των τελευταίων 16 ετών έχει εξυπηρετήσει πάνω από 20 χώρες. Συνεχίζουμε να παρέχουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η ικανότητα παραγωγής νωπών καρπών μπορεί να προσαρμοστεί από 60 τόνους/ημέρα σε 1500 τόνους/ημέρα.

2. Οι ντομάτες μπορούν να καυτός-πιεστούν ή πιεσμένος στο κρύο.

3. Brix του η περιεκτικότητα σε του τελικού κέτσαπ μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις πελατών. Συνήθως 28-30% ή 36-38%.

4. Το τελικό κέτσαπ συσκευάζεται σε μια αποστειρωμένη τσάντα και. Αυτή η συσκευασία εξασφαλίζει μια ζωή του προϊόντος στο ράφι μέχρι 2 ετών στη θερμοκρασία δωματίου. Αυτό μπορεί σημαντικά να μειώσει τις δαπάνες ναυτιλίας και αποθήκευσης.

5. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

6. Εκτός από την αποστηρωμένη τοποθέτηση μέσα σε σάκκο, κατασκευάζουμε επίσης τα δοχεία μετάλλων, τα σακούλια, τις μόνιμες σακούλες, τα βάζα γυαλιού, τα εμπορευματοκιβώτια PET/PP, κ.λπ.

7. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί κυρίως τα πρώτα διεθνή εμπορικά σήματα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC Siemens, κ.λπ.)

8. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής χαρακτηρίζει το συμπαγές και επιστημονικό σχέδιο, τη σταθερή λειτουργία, την υψηλή αποδοτικότητα και την ενέργεια - αποταμίευση, και τη μικρή κατανάλωση ατμού.

9. Εύκολος να λειτουργήσει και εύχρηστος. Όλες οι περιοχές σίτισης και συντήρησης σχεδιάζονται με τις πλατφόρμες σίτισης και συντήρησης για να εξασφαλίσουν ασφάλεια χειριστών.

10. Μπορούμε επίσης να σχεδιάσουμε τις γραμμές επεξεργασίας συνήθειας για ποικίλα φρούτα και λαχανικά. Μπορούμε να παραγάγουμε τους σαφείς χυμούς, νεφελώδεις χυμοί, πουρέδες, συγκεντρωμένοι χυμοί, συγκεντρώσαμε τους πολτούς, τις σκόνες φρούτων, τις μαρμελάδες, τα ξίδια, τα κρασιά και άλλα προϊόντα.

11. Τα απόβλητα που παράγονται στη γραμμή παραγωγής μπορούν να μετατραπούν σε λίπασμα.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν οι φρέσκες ντομάτες μπαίνουν, χρησιμοποιούμε συνήθως τα φορτηγά. Πρόκειται να είναι μια μεγάλη υπόθεση εάν οι άνθρωποι το ρίχνουν μακριά. Επομένως, έχουμε σχεδιάσει μια πλατφόρμα εκφόρτωσης που χρησιμοποιεί τα πυροβόλα νερού για να ξεφορτώσει τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες από το φορτηγό και χρησιμοποιεί το νερό για να μεταφέρει τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες στη γραμμή επεξεργασίας. Η πλατφόρμα εκφόρτωσης έχει επίσης τη δυνατότητα να προπλύνει τους νωπούς καρπούς/τις ντομάτες πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται στους νωπούς καρπούς παράδοσης από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Νωποί καρποί πλυσίματος πολύ πρίν συντρίβει. Και ο αφρός και τα πλυντήρια ψεκασμού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον καθαρισμό. Τα πρόσθετα καθαρίζοντας στάδια μπορούν να προστεθούν εάν οι απαιτήσεις καθαρισμού είναι υψηλές. Μπορείτε επίσης να προσθέσετε τον υπερηχητικό καθαρισμό ή τον καθαρισμό όζοντος για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Συντριβή για την επεξεργασία ντοματών

Gfm-FC ο θραυστήρας σειράς έχει την πιό προηγμένη αρχή εργασίας, την υψηλότερη ακρίβεια κατασκευής και το καλύτερο συντρίβοντας τη λειτουργία. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη λείανση των διάφορων φρούτων ή των λαχανικών, όπως: ντομάτες, μήλα, αχλάδια, φράουλες, σέλινο, κ.λπ. Μπορεί να συντρίψει τις πρώτες ύλες στα μικρά μόρια και να αυξήσει την επίδραση εργασίας της ακόλουθης διαδικασίας. Η μηχανή αποτελείται από την ταΐζοντας χοάνη, την πλευρική κάλυψη, το πλαίσιο, τον κύριο άξονα, το φέρον κάθισμα, τη μηχανή, τη δομή μηχανών, μια χοάνη εξάτμισης, κ.λπ.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Η μηχανή περιστρέφει επίσης σε 1470 περιστροφές/λεπτό, που δημιουργούν τη φυγοκεντρική δύναμη μέσω της οποίας το προϊόν θα κοσκινίσει, που βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Συνήθως, χρησιμοποιούμε δύο στάδια pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος. Η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική. Η οθόνη της πρώτης φάσης είναι μεγαλύτερη, και η οθόνη του δεύτερου σταδίου είναι μικρότερη. Η παραγωγή πολτού ντοματών δύο σταδίων beater μπορεί να φθάσει σε 90%~95%. Μετά από να πολτοποιήσουν, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών είναι χωρισμένοι από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή έχει έναν μεγάλο φόρτο εργασίας και μια σταθερή απόδοση είναι εύκολο να ενεργοποιηθεί και να αντικατασταθεί η οθόνη είναι κατάλληλο για ποικίλα φρούτα, συμπεριλαμβανομένου του λωτού, της ντομάτας, του ροδάκινου, του βερίκοκου, του μάγκο, του μήλου, κ.λπ.

8. Εξάτμιση

Οι κενοί εξατμιστήρες χρησιμοποιούνται για να συγκεντρώσουν το κέτσαπ υπό κενό και στη χαμηλή θερμοκρασία. Εδώ χρησιμοποιούμε αναγκασμένος - κενός εξατμιστήρας κυκλοφορίας. Επειδή είναι υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία, η γεύση και η διατροφή θα συντηρηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο. Τώρα εξατμίζουμε το νερό από τον πολτό ντοματών και παίρνουμε έναν τοματοπολτό, συνήθως 28-30% Brix και 36-38% Brix.

9. Αποστείρωση

Ένας αποστειρωτής σωλήνας--σωλήνων χρησιμοποιείται για να αποστειρώσει το κέτσαπ. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος αποθήκευσης είναι διευθετήσιμοι. Αυτή η μηχανή θερμαίνει το κέτσαπ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας περίπου 115°C για 30 δευτερόλεπτα και έπειτα αμέσως το δροσίζει στη θερμοκρασία δωματίου. Αυτές οι δοκιμή και διατροφή κέτσαπ τρόπων μπορούν επίσης να προστατευθούν όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το σύστημα λειτουργίας υιοθετεί την εικόνα μιας ανθρώπου-μηχανής διεπαφής, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη θέση λειτουργίας κάθε μέρους του εξοπλισμού.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Οι μηχανές αποστηρωμένης πλήρωσης χρησιμοποιούνται από κοινού με τους αποστειρωτές -σωλήνων. Αυτό είναι ένας κλειστός βρόχος. Ο κύκλος αποστειρώνεται πλήρως πριν από την παραγωγή για να εξασφαλίσει ένα αποστειρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να εξασφαλίσει ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστειρωμένο. Ασφάλεια - παρέχει τις πολλαπλάσιες μεθόδους ασφάλειας. Η τεχνολογία συγκόλλησης καθρεφτών υιοθετείται για να εξασφαλίσει τακτοποιημένες και ομαλές συγκολλήσεις. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και η αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ μπορούν να χρησιμοποιηθούν με τον αποστειρωτή. Εύκολος να προσαρμοστεί στις αποστειρωμένες τσάντες των διαφορετικών όγκων και των μεγεθών.

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.

Οι υπηρεσίες μας για το εργοστάσιο επεξεργασίας ντοματών

1. Τεχνική υποστήριξη

2. Πρόταση μάρκετινγκ

3. Τελικά πρόταση και σχέδιο συσκευασίας

4. Κτήριο και σχέδιο εργοστασίων

Υπηρεσία μεταπωλήσεων

1. Oversea τεχνική υποστήριξη

2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού

3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη