 
|
SUS304 επεξεργασία πολτού μάγκο μηχανών παραγωγής κολλών μάγκο με την αποστηρωμένη τσάντα
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | Σαγκάη |
| Μάρκα: | Gofun |
| Αριθμό μοντέλου: | GFM-MPL |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 σύνολο |
|---|---|
| Τιμή: | Negotiable |
| Συσκευασία λεπτομέρειες: | Διεθνές πρότυπο πακέτο για αποστολή |
| Χρόνος παράδοσης: | 45-90 ημέρες |
| Όροι πληρωμής: | T/T, Western Union, L/C |
| Δυνατότητα προσφοράς: | 100 σύνολα το χρόνο |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Πιστοποίηση: | CE/ ISO9001 | Εξουσιοδότηση: | 12 μήνες |
|---|---|---|---|
| Τάση: | 220/380/440V, σύμφωνα με τους πελάτες | Τύπος: | Γραμμή επεξεργασίας με το κλειδί στο χέρι από το Α έως το Ω |
| Υλικό: | SUS304/ SS316 | Ικανότητα: | 1 t/h, 5 t/h, 10 t/h, 20 t/h |
| Υψηλό φως: | Αποστηρωμένη μηχανή πλήρωσης πολτού μάγκο τσαντών,Πολτός μάγκο που κατασκευάζει τη μηχανή,Γραμμή επεξεργασίας μάγκο για την κόλλα |
||
Περιγραφή προϊόντων
Εργοστάσιο επεξεργασίας Sus 304 πολτού μάγκο μηχανών παραγωγής κολλών μάγκο αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο
Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο μπορεί να παραγάγει από το φρέσκο μάγκο στους διαφορετικούς τύπους τελικών προϊόντων. Τα δημοφιλή προϊόντα όπως ο πολτός μάγκο, πουρές μάγκο, συγκέντρωσαν την κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, γραμμή επεξεργασίας ποτών μάγκο, τα οποία παράγουν από το φρέσκο μάγκο στο τελικό προϊόν με την αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων.
Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, σύστημα διάβρωσης, που προθερμαίνει το σύστημα, το πολτοποιώντας και καθαρίζοντας σύστημα, φιλτράροντας σύστημα, συγκεντρωμένος σύστημα, που αποστειρώνει το σύστημα. και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε τα τελικά προϊόντα με την αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων.
Και η κόλλα μάγκο στην αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων μπορεί να παραχθεί για τα ποτά χυμού μάγκο, σάλτσες και η γεμισμένη στάση επάνω στην τσάντα, μέταλλο μπορεί, το αργίλιο μπορεί, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.
Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:
- Τεχνικές διαβουλεύσεις
- Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
- Κατασκευή εξοπλισμού
- Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
- 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
- Ισόβια υπηρεσία
- Σχέδιο & αγορά συσκευασίας
Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο
| Όνομα προϊόντων: | Μιας στάσης λύση για τη γραμμή επεξεργασίας μάγκο |
| Ικανότητα κολπίσκων νωπών καρπών: | 500kg ανά ώρα ~ 25 τόνοι ανά ώρα, που προσαρμόζεται |
| Πρώτη ύλη: | Φρέσκο μάγκο |
| Τελικό προϊόν: | Πουρές πολτού μάγκο, συμπύκνωση μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, ποτό μάγκο |
| Τελικό προϊόν Brix: | 14%~20% |
| Τελική συσκευασία: | Η αποστηρωμένα τσάντα, το αργίλιο μπορούν, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, πλαστικό μπουκάλι, βάζο γυαλιού, τοπ κιβώτιο χαρτοκιβωτίων αετωμάτων, τετρα πακέτο, κ.λπ. |
| Το κύριο υλικό για τις μηχανές: | Βαθμός τροφίμων SUS304 ή SUS316 |
| Εξουσιοδότηση: | 12 μήνες μετά από να αναθέσει |
| Χειριστής που απαιτείται: | Περίπου 10~12 άτομα |
| Τάση: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (διευθετήσιμο στα πρότυπα χωρών του πελάτη) |
| Πλεονεκτήματα: | Εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή αποδοτικότητα, νερό-αποταμίευση, σταθερή απόδοση |
Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο
Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.
1. Πλατφόρμα απαλλαγής
Όταν το φρέσκο μάγκο φθάνει, συνήθως με τα μεγάλα φορτηγά, η εκφόρτωση από την εργασία θα ήταν πολύ δύσκολη. Έτσι σχεδιάσαμε την πλατφόρμα εκφόρτωσης και χρησιμοποιήσαμε το πυροβόλο όπλο νερού για να ξεφορτώσουμε το φρέσκο μάγκο από το φορτηγό, χρησιμοποιούμε επίσης το νερό για να παραδώσουμε το φρέσκο μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της εκφόρτωσης της πλατφόρμας, μπορεί να προπλύνει το φρέσκο μάγκο πριν από την επεξεργασία.
2. Ανελκυστήρας
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.
3. Πλύση
Πρίν συντρίβετε, πρέπει να πλύνετε τους νωπούς καρπούς προσεκτικά. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και τη βούρτσα και το πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η ανάγκη πλύσης είναι υψηλή, περισσότερα βήματα πλύσης μπορούν να προστεθούν. Επίσης, για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.
4. Ταξινόμηση
Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.
5. Αφυίρεση των κουκουτσιών
Peeler μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να εξασφαλίσει όλα τα κοιλώματα μάγκο και τα δέρματα είναι πλήρως καθαρά, το οποίο μπορεί πολύ να μειώσει τα απόβλητα και να βελτιώσει την παραγωγή πολτού. Οι πυρήνες θα σταλούν από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα.
6. Προθέρμανση
Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας θα βοηθούσε να αυξήσει το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και τη γεύση του τελικού προϊόντος.
7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος
Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470r/min, αυτό κάνει τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν να κοσκινίσουν, το οποίο βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και κανονικά χρησιμοποιούμε διπλές σκηνικές pulper και τη μηχανή ραφιναρίσματος, το κόσκινο κάθε σταδίου είναι διαφορετικό, για τη πρώτη φάση το κόσκινο θα ήταν μεγαλύτερο, και για το δεύτερο στάδιο το κόσκινο θα ήταν μικρότερο. Η διπλή σκηνική πολτοποιώντας μηχανή για το ποσοστό παραγωγής πολτού ντοματών μπορεί να φθάσει σε 60%~75%. Μετά από να πολτοποιήσουν, το δέρμα και οι σπόροι ντοματών θα χωριστούν από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή λειτουργεί με την υψηλή ικανότητα και τη σταθερή απόδοση Εύκολος να ενεργοποιήσει και να αλλάξει τα κόσκινα Κατάλληλος για πολλά διαφορετικά είδη φρούτων συμπεριλαμβανομένου του λωτού, της ντομάτας, του ροδάκινου, του βερίκοκου, του μάγκο, του μήλου και του κ.λπ.
8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος
Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.
9. Αποστείρωση
Για τον πουρέ πολτού μάγκο, χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για τη αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος διατήρησης είναι διευθετήσιμοι. Με αυτήν την μηχανή, θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από την εκμετάλλευση 115℃ για τη δεκαετία του '30 και έπειτα την ψύξη στη θερμοκρασία δωματίου αμέσως. Αυτός ο τρόπος εσείς μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί την ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη να καταλάβει διαισθητικά τη λειτουργούσα θέση κάθε τμήματος συσκευών.
10. Αποστηρωμένη πλήρωση
Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με τον αποστειρωτή σωλήνας--σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να εξασφαλίσει αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να εξασφαλίσει ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Ασφάλεια - που παρέχει τις διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει μια τακτοποιημένη και ομαλή γραμμή συγκόλλησης. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα με τον αποστειρωτή. Εύκολος να προσαρμοστεί στους διαφορετικούς όγκους αντιστοιχιών και τα μεγέθη των αποστηρωμένων τσαντών.
11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει
Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.
12. Μίξη και συνδυασμός
Η μίξη και η μίξη του συστήματος χρησιμοποιούνται για να αναμίξουν τον πολτό τοματοπολτών ή φρούτων με το νερό, ζάχαρη, τέφρα σύμφωνα με τον τύπο της. Η συμπύκνωση τοματοπολτών ή φρούτων στην αποστηρωμένη τσάντα τυμπάνων μπορεί να ληφθεί έξω κατά τη διάρκεια της περιόδου ανομβρίας για το ξαναπακετάρισμα για να εξασφαλίσει συνεχή παραγωγή.
13. Εξαέρωση & ομογενοποίηση
Η μηχανή εξαέρωσης χρησιμοποιείται για να αφαιρέσει τις φυσαλίδες και τον αέρα στον πολτό φρούτων ή το μικτό προϊόν. Homogenizer στην επεξεργασία τροφίμων σημαίνει το υλικό στο πλαίσιο της τριπλής δράσης της εξώθησης, του ισχυρών αντίκτυπου και της επέκτασης απώλειας πίεσης, έτσι ώστε τα υλικά μπορούν να αναμιχθούν μαζί πιό ομοιόμορφα.
14. Παστερίωση
Σκοτώστε το βακτηριακό του μικτού προϊόντος και βελτιώστε τη διάρκεια διατήρησης.
15. Διαφορετικές συσκευασίες που γεμίζουν το σύστημα
Για το ζύγισμα, πλήρωση, σφράγιση της τελικής συσκευασίας.
16. Ψεκασμός νερού ή βύθιση που παστεριώνει και που δροσίζει
Ο αποστειρωτής τύπων βύθισης νερού είναι ένας εξοπλισμός παστερίωσης που σχεδιάζεται ειδικά για την πλήρωση ή τη συσκευασία των γαλακτοκομικών προϊόντων, των χυμών, των ποτών, της μπύρας, των τροφίμων, των καρυκευμάτων, των φαρμάκων και άλλων προϊόντων. Είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για τα υλικά για να επιτύχει το σκοπό τη ζωή του προϊόντος στο ράφι μέσω της αποστείρωσης, της συντήρησης θερμότητας και της ψύξης, ειδικά ο δευτεροβάθμιος εξοπλισμός αποστείρωσης απαραίτητος για τις αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις διαδικασίας των χρηστών για τη θέρμανση, τη αποστείρωση, τη συντήρηση θερμότητας και την ψύξη των διαφορετικών προϊόντων, τα διαφορετικά σχέδια διαδικασίας μπορούν να πραγματοποιηθούν για να καλύψουν τις απαιτήσεις διαδικασίας. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρηστών, τα αντίστοιχα μεγάλης ακρίβειας αυτόματα συστήματα ελέγχου μπορούν να διαμορφωθούν.
17. Στέγνωμα
Ξεράνετε το μέταλλο μπορεί ή την τσάντα σακουλιών μετά από την παστερίωση.
18. Εκτύπωση ημερομηνίας
Τυπώστε το χρόνο παραγωγής ή τον αριθμό batch στο δοχείο ή το μπουκάλι
19. Σταθμός παραγωγής ηλεκτρικού ρεύματος ολόκληρων των εγκαταστάσεων
Το σύστημα περιλαμβάνει τον ανεφοδιασμό ατμού, συμπιεσμένη παροχή αέρα, δροσίζοντας παροχή νερού, παροχή νερού πάγου, παροχή ηλεκτρικού ρεύματος και ούτω καθεξής.
Κύριος εξοπλισμός: λέβητας ατμού, πύργος υδρόψυξης, αεροσυμπιεστής, κατεργασία ύδατος RO, μηχανή νερού πάγου, κ.λπ.