SUS 304 εύκολη λειτουργία μηχανών 500kg/H παραγωγής μαρμελάδας μάγκο

Περιγραφή προϊόντων

SUS 304 μηχανή ένα επεξεργασίας μαρμελάδας μάγκο υπηρεσία στάσεων

Περιγραφή προϊόντων της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει κυρίως το φρέσκο μάγκο που λαμβάνει το σύστημα, πλένοντας σύστημα, ταξινομώντας σύστημα, που αφαιρεί τα κουκούτσια αφαιρώντας το σύστημα, προθερμαίνοντας το σύστημα, πολτοποίηση και καθαρίζοντας το σύστημα, σύστημα διήθησης, συγκεντρωμένος σύστημα, αποστειρώνοντας σύστημα, και σύστημα αποστηρωμένης πλήρωσης. Κατόπιν μπορούμε να πάρουμε τα τελικά προϊόντα με την αποστηρωμένη τσάντα στο τύμπανο.

Το Gofun μπορεί όχι μόνο να παρέχει τον εξοπλισμό επεξεργασίας ντοματών για τις εγκαταστάσεις αλλά και να παρέχει τη μιας στάσης λύση από το Α στο Ω, το οποίο περιλαμβάνει:

• Τεχνικές διαβουλεύσεις
• Προσαρμοσμένο σχέδιο προτάσεων
• Κατασκευή εξοπλισμού
• Εγκατάσταση που αναθέτει και που εκπαιδεύει επί του τόπου
• 1- εγγύηση μεταπωλήσεων έτους
• Ισόβια υπηρεσία
• Σχέδιο & αγορά συσκευασίας

Κύριες παράμετροι της γραμμής παραγωγής μάγκο

Διάγραμμα ροής της επεξεργασίας σάλτσας ή κέτσαπ τοματοπολτών

Η ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΜΑΓΚΟ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΟΡΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΟΛΤΟΠΟΙΕΊ & ΠΟΥ ΚΑΘΑΡΊΖΕΙ ⇒ ΥΠΟΒΆΛΛΕΙ ⇒ ΣΕ ΦΥΓΟΚΈΝΤΡΩΣΗ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΟΝΤΑΣ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Τελικά προϊόντα & τύποι συσκευασίας για το πρόγραμμα μάγκο

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμής επεξεργασίας μάγκο.

Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκο μάγκο, κόλλα μάγκο, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι κόλλα μάγκο, σάλτσα μάγκο, χυμός μάγκο, σκόνη μάγκο, χωρισμένο σε τετράγωνα μάγκο, ξηρό μάγκο, κ.λπ.

Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα της γραμμής επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή επεξεργασίας μάγκο είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 16 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

1. Η λειτουργία είναι απλή και εξανθρωπισμένη. Όλες οι περιοχές σίτισης και συντήρησης σχεδιάζονται με τις πλατφόρμες σίτισης και συντήρησης, για να εξασφαλίσουν την ασφάλεια των χειριστών.

2. Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS304 ή SUS316, τα οποία καλύπτουν πλήρως τις απαιτήσεις της υγιεινής τροφίμων και της ασφάλειας.

3. Την τελική κόλλα μάγκο θα γεμίσουν στις αποστηρωμένες τσάντες στο τύμπανο. Με αυτό το είδος συσκευασίας, ο χρόνος ραφιών μπορεί να φθάσει σε δύο έτη στην κανονική θερμοκρασία. Όποιος μπορεί να μειώσει τη δαπάνη πολύ για τη μεταφορά και την αποθήκευση.

4. Τα σημεία κλειδί της γραμμής παραγωγής υιοθετούν το διεθνές πρώτο εμπορικό σήμα. (Η βαλβίδα ατμού υιοθετεί Spirax Sarco, το PLC κ.λπ. Siemens)

5. Τα απόβλητα από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να παραχθούν στο λίπασμα.

Βασική διαδικασία της γραμμής επεξεργασίας μάγκο

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες του πουρέ πολτού μάγκο ή της γραμμής επεξεργασίας συμπύκνωσης κολλών μάγκο για να τους παρουσιάσει εργασίες.

1. Πλατφόρμα απαλλαγής

Όταν το φρέσκο μάγκο έρχεται, κανονικά με τα μεγάλα φορτηγά, εάν η απαλλαγή από την εργασία, αυτό θα ήταν πολύ δύσκολη. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας απαλλαγής, μπορεί να προπλύνει το φρέσκο μάγκο πριν από την επεξεργασία. Έτσι, σχεδιάζουμε την πλατφόρμα απαλλαγής και χρησιμοποιούμε το πυροβόλο όπλο νερού στο φρέσκο μάγκο απαλλαγής από το φορτηγό, επίσης νερό χρήσης για να παραδώσουμε το φρέσκο μάγκο στη γραμμή επεξεργασίας.

2. Ανελκυστήρας

Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει το φρέσκο μάγκο από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση

Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τους νωπούς καρπούς προσεκτικά. Για την πλύση, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και τη βούρτσα & το πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, περισσότερα στάδια της πλύσης μπορούν να προστεθούν. Για μια καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια των φρούτων είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των φρούτων από το ανθρώπινο μάτι, και να ταξινομήσουμε τις κακές ντομάτες κατά τον άνθρωπο.

5. Αφυίρεση των κουκουτσιών

Οι πυρήνες θα σταλούν έξω από το εργοστάσιο, και ο πολτός θα αντληθεί στο επόμενο βήμα. Destoner μάγκο τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει το φρέσκο μάγκο για να σιγουρευτεί όλους τους πυρήνες μάγκο και οι κωδωνοκρουσίες καθαρίζονται πλήρως, οι οποίες μπορούν πολύ να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν την παραγωγή πολτού.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και το γούστο του τελικού προϊόντος, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, η οποία βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Η διπλή σκηνική πολτοποιώντας μηχανή για το ποσοστό παραγωγής πολτού ντοματών μπορεί να φθάσει σε 60%~75%.And κανονικά που χρησιμοποιούμε το διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, για τη πρώτη φάση η οθόνη θα ήταν μεγαλύτερη, και για το δεύτερο στάδιο η οθόνη θα ήταν μικρότερη.  Μετά από να πολτοποιήσουν, η φλούδα και οι σπόροι ντοματών θα χωριστούν από τον πολτό ντοματών. Η μηχανή λειτουργεί με την υψηλή ικανότητα και τη σταθερή απόδοση.

8. Οριζόντια σπειροειδής φυγόκεντρος

Η μηχανή χρησιμοποιείται για να μειώσει τα στερεά και τις ακαθαρσίες και να εξασφαλίσει τον πουρέ πολτού μάγκο κανένα ακαθαρσία και μαύρο σημείο.

9. Αποστείρωση

Για τον πουρέ πολτού μάγκο χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για την αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Αυτός ο τρόπος μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο. Ολόκληρο το σύστημα υιοθετεί τον προγραμματίσημο έλεγχο. Το λειτουργικό σύστημα υιοθετεί την ανθρώπου-μηχανής διεπαφή εικόνας, η οποία είναι κατάλληλη για διαισθητικά να πιάσει τη λειτουργούσα θέση κάθε συστατικού της συσκευής. Με αυτήν την μηχανή, θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από την εκμετάλλευση 115℃ για τη δεκαετία του '30 και έπειτα την ψύξη στην περιβαλλοντική θερμοκρασία αμέσως.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί το αποστηρωμένο περιβάλλον. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο. Χωριστός πίνακας ελέγχου. CIP και αυτόματη ΓΟΥΛΙΆ διαθέσιμα μαζί με τον αποστειρωτή. Ασφάλεια - που παρέχει διάφορες μεθόδους ασφάλειας. Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας συγκόλλησης καθρεφτών για να εξασφαλίσει καθαρή και ομαλή γραμμή συγκόλλησης.

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει

Το ολοκληρωμένο προϊόν μπορεί να αποθηκευτεί ή να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για να κάνει τη σάλτσα ή το κέτσαπ ντοματών.

Υπηρεσία μεταπωλήσεων

1. Oversea τεχνική υποστήριξη

2. Oversea συντήρηση εξοπλισμού

3. Αγγλόφωνοι μηχανικοί διαθέσιμοι για να παρέχει τη τεχνική υποστήριξη

Βίντεο εργασίας της γραμμής παραγωγής πολτού μάγκο μας