Πλήρης τοματοπολτός βαθμού τροφίμων που κατασκευάζει τη μηχανή 1500t/D

Περιγραφή προϊόντων

Πλήρης τοματοπολτός που κατασκευάζει το διεθνές πρότυπο εργοστασίου επεξεργασίας μηχανών

Περιγραφή για τη γραμμή επεξεργασίας ντοματών

Η γραμμή παραγωγής τοματοπολτών είναι το βασικό προϊόν της επιχείρησης μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun. Εξυπηρετήσαμε περισσότερες από 20 χώρες στα προηγούμενα 10 έτη. Συνεχίζουμε τις υψηλής ποιότητας μηχανές και τις υπηρεσίες στους κατασκευαστές τροφίμων σε όλο τον κόσμο.

Τώρα η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun θα εισαγάγει τις πληροφορίες της γραμμής επεξεργασίας τοματοπολτών για να τους παρουσιάσει εργασίες.

• Η ικανότητα της φρέσκιας ντομάτας μπορεί να προσαρμοστεί από 60 Ton/D σε 1500Ton/D.
• Η ντομάτα μπορεί να είναι καυτό συντριμμένη ή κρύο που συντρίβεται.
• Brix του τελικού τοματοπολτού μπορεί να σχεδιαστεί δεδομένου ότι η απαίτηση του πελάτη, κανονικά αυτό θα ήταν 28-30% ή 36-38%.
• Τον τελικό τοματοπολτό θα γεμίσουν στις αποστηρωμένες τσάντες στο τύμπανο. Με αυτό το είδος συσκευασίας, ο χρόνος ραφιών μπορεί να φθάσει σε δύο έτη στην κανονική θερμοκρασία.
• Όλα τα υλικά είναι πρότυπα τροφίμων, το κύριο υλικό είναι SUS 304 ή SUS316. Εξαρτάται από τις απαιτήσεις
• Εκτός από την αποστηρωμένη πλήρωση τσαντών, μπορούμε επίσης να παρέχουμε ότι το μέταλλο μπορεί, μικρό σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PET/PP, κ.λπ.
• Τα απόβλητα από τη γραμμή παραγωγής μπορούν να παραχθούν στο λίπασμα για να βελτιώσουν την πρόσθετη αξία του προγράμματός σας.

Εφαρμογή για τη γραμμή επεξεργασίας ντοματών

Η επιχείρηση μηχανημάτων της Σαγκάη Gofun προσφέρει όλα τα είδη γραμμών επεξεργασίας ντοματών. Η πρώτη ύλη μπορεί να είναι φρέσκοι ντομάτα, τοματοπολτός, κ.λπ. Και το τελικό προϊόν μπορεί να είναι τοματοπολτός, κέτσαπ ντοματών, σάλτσα ντοματών, χυμός ντοματών, σκόνη ντοματών, κ.λπ. Για την τελική συσκευασία, μπορεί να είναι αποστηρωμένη τσάντα, το μέταλλο μπορεί, σακούλι, όρθια σακούλα, εμπορευματοκιβώτιο PP, μπουκάλι γυαλιού, μπουκάλι της PET, κορυφή αετωμάτων, κ.λπ.

Διάγραμμα ροής για τη γραμμή επεξεργασίας ντοματών

ΦΡΕΣΚΙΑ ΠΛΎΣΗ ⇒ ΜΕΤΑΦΟΡΈΩΝ ⇒ ΝΤΟΜΑΤΩΝ ⇒ ΠΟΥ ΤΑΞΙΝΟΜΕΊ ⇒ ΠΟΥ ΣΥΝΤΡΊΒΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΠΡΟΘΕΡΜΑΊΝΟΥΝ PULPER ⇒ & ΤΗ ΜΗΧΑΝΉ ΡΑΦΙΝΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ⇒ ΠΟΥ ΕΞΑΤΜΊΖΕΙ ⇒ ΠΟΥ ΑΠΟΣΤΕΙΡΏΝΕΙ ΤΗΝ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗ ⇒ Ή ΤΟ ΣΥΝΔΥΑΣΜΌ ΑΠΟΣΤΗΡΩΜΈΝΗΣ ΠΛΉΡΩΣΗΣ ⇒

Περιγραφή κάθε βήματος για τη γραμμή επεξεργασίας ντοματών

1. Πλατφόρμα απαλλαγής
Όταν οι φρέσκες ντομάτες έρχονται, κανονικά με το μεγάλο φορτηγό, εάν η απαλλαγή με τον άνθρωπο, αυτό θα ήταν πολύ δύσκολη. Έτσι σχεδιάζουμε την πλατφόρμα απαλλαγής και χρησιμοποιούμε το πυροβόλο όπλο νερού στις φρέσκες ντομάτες απαλλαγής από το φορτηγό, επίσης νερό χρήσης για να παραδώσουμε τη φρέσκια ντομάτα στη γραμμή επεξεργασίας. Και υπάρχει μια άλλη λειτουργία της πλατφόρμας απαλλαγής, μπορεί να προπλύνει τη φρέσκια ντομάτα πριν από την επεξεργασία.

2. Ανελκυστήρας
Αυτή η μηχανή χρησιμοποιείται για να παραδώσει τη φρέσκια ντομάτα από έξω από το κτήριο στο εσωτερικό.

3. Πλύση
Πρίν συντρίβει, ανάγκη να πλύνει τη φρέσκια ντομάτα προσεκτικά. Για την πλύση μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το πλυντήριο φυσαλίδων και πλύσιμο με ψεκασμό της μηχανής από κοινού. Εάν η απαίτηση πλύσης είναι υψηλή, μπορεί να προσθέσει περισσότερα στάδια της πλύσης. Επίσης για την καλύτερη επίδραση καθαρισμού, μπορούμε να προσθέσουμε τον υπερηχητικό καθαρισμό και τον καθαρισμό όζοντος.

4. Ταξινόμηση

Μετά από την πλύση, η επιφάνεια της ντομάτας είναι καθαρή, μπορούμε να ελέγξουμε την κατάσταση όλων των ντοματών από το μάτι. Και ταξινομήστε τις σάπιες ντομάτες κατά τον άνθρωπο για να εξασφαλίσετε την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

5. Συντριβή

Ο θραυστήρας τρέχει με την ταχύτητα 1470 r/min για να συντρίψει τις φρέσκες ντομάτες για να σιγουρευτεί ότι όλες οι ντομάτες συντρίβονται πλήρως.

6. Προθέρμανση

Ο προθερμαστής χρησιμοποιείται για να θερμάνει το προϊόν μετά από το θραυστήρα, η θερμοκρασία είναι διευθετήσιμη, κανονικά από 45℃ σε 85℃. Αυτό το βήμα επεξεργασίας, θα βοηθούσε σε υψηλότερο το ποσοστό χυμού για το επόμενο βήμα, και μπορεί επίσης να προστατεύσει το χρώμα και τη δοκιμή για τον τελικό τοματοπολτό.

7. Pulper και μηχανή ραφιναρίσματος

Αυτή η μηχανή τρέχει επίσης με την ταχύτητα 1470 r/min, προκαλεί τη φυγοκεντρική δύναμη και το προϊόν θα περάσει από την οθόνη, η οποία βοηθά να καθαρίσει το προϊόν. Και κανονικά χρησιμοποιούμε το διπλό στάδιο pulper και της μηχανής ραφιναρίσματος, η οθόνη κάθε σταδίου είναι διαφορετική, για τη πρώτη φάση η οθόνη θα ήταν μεγαλύτερη, και για το δεύτερο στάδιο η οθόνη θα ήταν μικρότερη.

8. Εξάτμιση

Ο κενός εξατμιστήρας χρησιμοποιείται για τη συγκέντρωση του τοματοπολτού υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία. Εδώ χρησιμοποιώντας αναγκάζουμε - κενός εξατμιστήρας κυκλοφορίας. Επειδή είναι υπό κενή και χαμηλή θερμοκρασία, έτσι η δοκιμή και οι θρεπτικές ουσίες θα προστατεύονταν όσο το δυνατόν περισσότερο. Και αυτή τη στιγμή παίρνουμε τον τοματοπολτό, κανονικά Brix είναι 28-30 και 36-38.

9. Αποστείρωση

Για τον τοματοπολτό, χρησιμοποιούμε το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων για την αποστείρωση. Η θερμοκρασία αποστείρωσης και ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι διευθετήσιμοι. Με αυτήν την μηχανή, θα θερμάνουμε τον τοματοπολτό πολύ σε έναν υψηλής θερμοκρασίας γύρω από την εκμετάλλευση 115℃ για τη δεκαετία του '30 και έπειτα την ψύξη του στην περιβαλλοντική θερμοκρασία αμέσως. Αυτός ο τρόπος μπορεί επίσης να προστατεύσει τη δοκιμή και τις θρεπτικές ουσίες του τοματοπολτού όσο το δυνατόν περισσότερο.

10. Αποστηρωμένη πλήρωση

Η μηχανή αποστηρωμένης πλήρωσης λειτουργεί μαζί με το σωλήνα στον αποστειρωτή τύπων σωλήνων. Είναι ένας κλειστός κύκλος. Πριν από την παραγωγή, ο κύκλος θα αποστειρωθεί πλήρως για να σιγουρευτεί του αποστηρωμένου περιβάλλοντος. Και η κοιλότητα πλήρωσης προστατεύεται επίσης από τον ατμό για να σιγουρευτεί ότι το γεμίζοντας περιβάλλον είναι επίσης αποστηρωμένο.

11. Η αποθήκευση ή πηγαίνει να συνδυάσει